[发明专利]人参膳食纤维粉及其制备方法、人参膳食纤维饮料及其制备方法

摘要

人参膳食纤维粉的制备方法包括如下步骤：将酶解后的人参渣混合物在室温下依次进行离心以及抽滤得到滤液；将滤液在70～72℃的温度下减压浓缩得到浓缩液；加入与浓缩液体积比为4～4.2:1的温度为58～62℃的无水乙醇混合后得到第三混合物；将第三混合物震荡后在室温下沉淀4～4.5h，抽滤得到人参絮状物；将人参絮状物烘干至恒重后粉碎得到人参膳食纤维粗粉；将人参膳食纤维粗粉制作成人参膳食纤维粉。人参膳食纤维粉，通过上述的人参膳食纤维粉的制备方法制得。这种人参膳食纤维粉及其制备方法具有很高的经济效益，并且其制作的过程安全性很好，使得这种人参膳食纤维粉具有很高的食用安全性，并且利用人参药渣作为原料，使其具有丰富的营养成分。 1

主权项

1.一种人参膳食纤维粉的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

将酶解后的人参渣混合物在室温下依次进行离心以及抽滤得到滤液；

将滤液在70～72℃的温度下减压浓缩得到浓缩液；

加入与浓缩液体积比为4～4.2:1的温度为58～62℃的无水乙醇混合后得到第三混合物；

将第三混合物震荡后在室温下沉淀4～4.5h，抽滤得到人参絮状物；

将人参絮状物烘干至恒重后粉碎得到人参膳食纤维粗粉；

将人参膳食纤维粗粉制作成人参膳食纤维粉。

2.根据权利要求1所述的人参膳食纤维粉的制备方法，其特征在于，酶解后的人参渣是通过以下方法制备得到的：

将料液比为1:20～30的人参渣与蒸馏水混合后调节pH至7.5～8.5后得到第一混合物；

向第一混合物中加入与人参渣重量比均为1～3:100的2～3％的食品级耐高温淀粉酶以及2～3％的食品级碱性蛋白酶后形成第二混合物，并对第二混合物进行搅拌酶解；

调节搅拌酶解后的第二混合物的pH至4～5后添加与人参渣重量比为2～3:100的糖化酶继续酶解3～3.5h。

3.根据权利要求2所述的人参膳食纤维粉的制备方法，其特征在于，所述人参渣是通过将人参药渣和蒸馏水在50～52℃的温度下混合搅拌2～3h后，进行离心处理，然后在60～62℃的温度下烘干48～50h，再经过粉碎以及第一次过筛后制得的。

4.根据权利要求3所述的人参膳食纤维粉的制备方法，其特征在于，第一次过筛是利用筛粉机来进行的，且筛粉机的筛网的网孔大小为120目。

5.根据权利要求2所述的人参膳食纤维粉的制备方法，其特征在于，第二混合物的搅拌速度为300～350r/min，第二混合物酶解的温度为60～62℃，第二混合物酶解的时间为3～3.5h。

6.根据权利要求1所述的人参膳食纤维粉的制备方法，其特征在于，将人参絮状物烘干粉碎是在60～62℃的温度下烘干至恒重，然后经过超微粉碎机进行粉碎。

7.根据权利要求1所述的人参膳食纤维粉的制备方法，其特征在于，将人参膳食纤维粗粉制作成人参膳食纤维粉的方法为：

利用筛粉机将人参膳食纤维粗粉进行第二次过筛，且筛粉机的筛网的网孔大小为250目。

8.一种人参膳食纤维粉，其特征在于，通过权利要求1‑7中任一项所述的人参膳食纤维粉的制备方法制得。

9.一种人参膳食纤维饮料的制备方法，其特征在于，

将与人参膳食纤维粉重量比为8～12：100的木糖醇或者与人参膳食纤维粉重量比为1～2:100的甜菊糖加入到权利要求8所述的人参膳食纤维粉中，混合。

10.一种人参膳食纤维饮料，其特征在于，通过权利要求9中所述的人参膳食纤维饮料的制备方法制得。