[发明专利]聚铁工业滴加生产方法在审
申请号: | 201810001557.5 | 申请日: | 2018-01-02 |
公开(公告)号: | CN108163901A | 公开(公告)日: | 2018-06-15 |
发明(设计)人: | 汪陈彪;赵松雪 | 申请(专利权)人: | 张家港洁利环保科技有限公司 |
主分类号: | C01G49/14 | 分类号: | C01G49/14;C02F1/52 |
代理公司: | 苏州市港澄专利代理事务所(普通合伙) 32304 | 代理人: | 赵维达 |
地址: | 215600 江苏省苏州市江苏扬子江国际*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本申请公开了一种聚铁工业滴加生产方法,包括如下步骤:S1将钢铁酸洗后的废硫酸通过密闭管道泵入板框压滤机过滤;S2将硫酸亚铁生产工艺中剩余的母液和S1中过滤后的废硫酸倒入反应罐,并加入硫酸亚铁晶体和浓硫酸混合,保持硫酸和硫酸亚铁的摩尔质量比为0.35~0.45;S3在所述反应罐中滴加双氧水,反应在常压下进行,反应温度控制在≤80℃,硫酸亚铁与滴加双氧水的摩尔质量比为2:1;S4定时检验亚铁离子浓度,当亚铁离子质量百分比≤0.2%时,制得的溶液即为聚铁产品,存放至暂存池。本发明的优点在于生产污染小,产品处理污水能力提高,帮助钢铁酸洗行业解除了后顾之忧。 1 | ||
搜索关键词: | 滴加 硫酸亚铁 聚铁 双氧水 钢铁酸洗 亚铁离子 废硫酸 过滤 反应温度控制 硫酸亚铁晶体 板框压滤机 质量百分比 产品处理 密闭管道 反应罐 浓硫酸 暂存池 泵入 常压 母液 生产工艺 硫酸 生产 污水 检验 申请 污染 帮助 | ||
S1将钢铁酸洗后的废硫酸通过密闭管道泵入板框压滤机过滤;
S2将硫酸亚铁生产工艺中剩余的母液和S1中过滤后的废硫酸倒入反应罐,并加入硫酸亚铁晶体和浓硫酸混合,保持硫酸和硫酸亚铁的摩尔质量比为0.35~0.45;
S3在所述反应罐中滴加双氧水,反应在常压下进行,反应温度控制在≤80℃,硫酸亚铁与滴加双氧水的摩尔质量比为2:1;
S4定时检验亚铁离子浓度,当亚铁离子质量百分比≤0.2%时,制得的溶液即为聚铁产品,存放至暂存池,
所述步骤S3中依次进行如下反应:
氧化反应,2FeSO4+H2SO4+H2O2→Fe2(SO4)3+2H2O
水解反应,Fe2(SO4)3+nH2O→Fe2(OH)n(SO4)3‑n/2+n/2H2SO4
聚合反应,mFe2(OH)n(SO4)3‑n/2→[Fe2(OH)n(SO4)3‑n/2]m
式中0<n<2,m为正整数。
2.根据权利要求1所述的聚铁工业滴加生产方法,其特征在于,步骤S1中过滤后的滤渣和废硫酸池中的沉渣集中处理。3.根据权利要求1所述的聚铁工业滴加生产方法,其特征在于,步骤S2中硫酸和硫酸亚铁的摩尔比通过检测测定。4.根据权利要求1所述的聚铁工业滴加生产方法,其特征在于,步骤S3中双氧水存放于高位槽中。5.根据权利要求1所述的聚铁工业滴加生产方法,其特征在于,步骤S3中反应在密闭状态下进行。6.根据权利要求1所述的聚铁工业滴加生产方法,其特征在于,步骤S2中所述硫酸亚铁生产工艺包括如下步骤:a将钢铁酸洗后的废硫酸通过密闭管道泵入板框压滤机过滤;
b将过滤后的废硫酸用泵打入预热器内预热;
c将预热后的废硫酸用泵打入蒸发器内加热蒸发后冷却结晶;
d通过离心机分离出硫酸亚铁晶体,分离出硫酸亚铁晶体后的废硫酸即为母液。
7.根据权利要求6所述的聚铁工业滴加生产方法,其特征在于,步骤c中用蒸汽加热所述蒸发器,并用蒸汽余热对步骤b中预热器预热。8.根据权利要求6所述的聚铁工业滴加生产方法,其特征在于,步骤c中废硫酸蒸发后产生的硫酸雾通过循环冷却水冷却后用碱液吸收。9.根据权利要求6所述的聚铁工业滴加生产方法,其特征在于,步骤c蒸发后的废酸用循环冷却水进行冷却结晶。该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于张家港洁利环保科技有限公司,未经张家港洁利环保科技有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
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