[发明专利]用于马氏体不锈钢钢板点焊的方法

摘要

用于焊接两块钢板的方法，所述钢板厚度为0.10至6.0mm且其组成如下：0.005％≤C≤0.3％；0.2％≤Mn≤2.0％；痕量≤Si≤1.0％；痕量≤S≤0.01％；痕量≤P≤0.04％；10.5％≤Cr≤17.0％；痕量≤Ni≤4.0％；痕量≤Mo≤2.0％；Mo+2×W≤2.0％；痕量≤Cu≤3％；痕量≤Ti≤0.5％；痕量≤Al≤0.2％；痕量≤O≤0.04％；0.05％≤Nb≤1.0％；0.05％≤Nb+Ta≤1.0％；0.25％≤(Nb+Ta)/(C+N)≤8；痕量≤V≤0.3％；痕量≤Co≤0.5％；痕量≤Cu+Ni+Co≤5.0％；痕量≤Sn≤0.05％；痕量≤B≤0.1％；痕量≤Zr≤0.5％；Ti+V+Zr≤0.5％；痕量≤H≤5ppm；痕量≤N≤0.2％；(Mn+Ni)≥(Cr‑10.3–80×[(C+N)2])；痕量≤Ca≤0.002％；痕量≤稀土元素和/或Y≤0.06％；其余为铁和生产过程所产生的杂质；钢板的温度(Ms)≥200℃；钢板的温度(Mf)≥‑50℃；钢板的微观结构包含不超过0.5％的碳化物和不超过20％的残余铁素体，其余为马氏体；其特征在于，它包括以下步骤：第一焊接步骤，持续时间为(t)，单位为ms，并且具有夹紧力(F)，单位为daN：对于0.10至0.50mm的厚度(e)：t＝(40×e+36)±10％；对于0.51至1.50mm的厚度(e)：t＝(124×e–13)±10％；对于1.51至6.0mm的厚度(e)：t＝(12×e+47)±10％；对于0.10至1.50mm的厚度(e)，F＝(250×e+90)±10％；对于1.51mm至6.0mm的厚度(e)：F＝(180×e+150)±10％，其中(e)是所述钢板中每块的厚度或其中最薄钢板的厚度；在该步骤中，在焊接电极之间施加电流，该电流的强度为对应于熔融金属排出的最大允许强度的80％至100％；第二步骤，强度为0至1kA；和第三步骤，强度为3.5kA至4.5kA，持续至少755ms的时间。