[发明专利]醋酸纤维素系非对称中空纤维膜有效
| 申请号： | 201780067442.X | 申请日： | 2017-10-31 |
| 公开（公告）号： | CN109890490B | 公开（公告）日： | 2021-10-12 |
| 发明（设计）人： | 马渊公洋;香山晴彦;泷井由典 | 申请（专利权）人： | 东洋纺株式会社 |
| 主分类号： | B01D69/08 | 分类号： | B01D69/08;A61M1/18;B01D63/02;B01D69/02;B01D71/16;D01F1/08;D01F2/28 |
| 代理公司： | 中科专利商标代理有限责任公司 11021 | 代理人： | 蒋亭 |
| 地址： | 日本国*** | 国省代码： | 暂无信息 |
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| 摘要： | 本发明的目的在于，通过对中空纤维膜的内表面的致密层的结构进行优化，从而提供可以应对血流量及滤过量的增加并表现出稳定的性能的中空纤维膜。一种中空纤维膜，其特征在于，其为至少在内表面侧具有致密层的中空纤维膜，在用原子力显微镜观察上述中空纤维膜的内表面时，观察到沿着上述中空纤维膜的长度方向取向的两个以上的沟样凹部，上述凹部的长度与宽度之比即长宽比为3以上且30以下，上述中空纤维膜的干燥状态下的屈服强度为30g/丝以上、断裂延伸率为20％/丝以下。 | ||
| 搜索关键词： | 醋酸 纤维素 对称 中空 纤维 | ||
【主权项】：
1.一种中空纤维膜，其特征在于，其为至少在内表面侧具有致密层的中空纤维膜，在用原子力显微镜观察所述中空纤维膜的内表面时，观察到沿着所述中空纤维膜的长度方向取向的两个以上的沟样凹部，所述凹部的长度与宽度之比即长宽比为3以上且30以下，所述中空纤维膜的干燥状态下的屈服强度为30g/丝以上、断裂延伸率为20％/丝以下。
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- 2021-03-22 - 2023-07-21 - B01D69/08
- 本发明提供一种空气透过性优异的聚砜系中空纤维膜、以及透水性和空气透过性优异的聚砜系中空纤维膜组件。所述聚砜系中空纤维膜包含聚砜系树脂，且在100kPa的加压下的透水量为1ml/(hr·cm
- 一种气悬浮中空纤维膜膜丝干燥设备-202320295655.0
- 李贵军;何淼;马军朋;蒋湘生;郭磊;谷欢欢;刘凌霄;刘静;李庆峰 - 苏州中色德源环保科技有限公司
- 2023-02-23 - 2023-07-21 - B01D69/08
- 本实用新型公开了一种气悬浮中空纤维膜膜丝干燥设备，包括上干燥箱、下干燥箱、上热风风嘴与下热风风嘴，所述上干燥箱位于下干燥箱的上方，所述上热风风嘴位于上干燥箱的内侧底部，所述下热风风嘴位于下干燥箱的内侧顶部，所述下干燥箱上端活动设置有进料排丝辊与出料排丝辊，且进料排丝辊与出料排丝辊上活动设置有中空纤维膜丝，所述上干燥箱的内侧定位安装有上风量控制器、上热风出口与上热风进口。本实用新型所述的一种气悬浮中空纤维膜膜丝干燥设备，利用湍流的热风将来自清洗段的中空纤维膜膜丝承托并悬浮加速其表面蒸发从而实现其干燥，该工艺相较于传统托辊式干燥工艺具有不损伤膜丝，干燥效率高等优点。
- 一种聚四氟乙烯中空纤维膜及其制备方法-202310051243.7
- 谭宏伟;陈越;韩桂芳;刘长海;付师庆;高媛;杨永华 - 山东东岳高分子材料有限公司
- 2023-02-02 - 2023-07-18 - B01D69/08
- 本发明属于分离膜技术领域，具体涉及一种聚四氟乙烯中空纤维膜及其制备方法，本发明首次提出在熔融状态下拉伸得到小孔径针状孔结构的聚四氟乙烯中空纤维膜，并通过分散树脂原料的调控，实现了对膜微孔结构的有效控制，制备出孔径小、结构更均匀、制备过程简单的PTFE中空纤维膜，提高的聚四氟乙烯中空纤维膜的拉伸强度，拓宽了聚四氟乙烯中空纤维膜的应用领域。
- 一种聚砜类透湿的中空纤维膜及其制备方法-202310378476.8
- 贾建东;黄盛;张鹏 - 杭州科百特过滤器材有限公司
- 2023-04-11 - 2023-07-14 - B01D69/08
- 本发明涉及透湿膜材料技术领域，本申请提供一种聚砜类透湿的中空纤维膜，第一表面的平均孔径不大于100nm，第二表面的平均孔径不小于0.25μm；第一表面的磺酸基团的含量大于第二表面的磺酸基团的含量，第一表面的磺酸基团的含量与第二表面的磺酸基团的含量的差不小于1X10
- 一种高性能CPVC抗污染超滤膜纺丝制备工艺-202310508136.2
- 谢鹏伟;孙连翔;刘春晖;崔智力;丁一 - 天津开创膜科技有限公司
- 2023-05-08 - 2023-07-14 - B01D69/08
- 本发明公开了一种高性能CPVC抗污染超滤膜纺丝制备工艺，包括将有机溶剂、聚偏氟乙烯树脂、氯化聚氯乙烯树脂、水溶性高分子、低分子非溶剂混合，得到混合溶液；将混合溶液缓慢倒入强极性溶剂中搅拌溶解均匀，并进行脱泡处理，得到制膜液。从喷丝头挤出的纤维丝进入凝胶槽内水浴处理；将水浴处理后的纤维丝依次进行沉淀、凝胶和淋洗处理，最后将膜丝收集至集丝槽内；将膜丝浸泡一段时间后，悬挂阴干，进行性能测试，优化组合配方比例，在提高膜丝机械强度的同时，保证膜丝有较高的亲水性和较好的截留性能，同时又大大提高膜丝亲水性能，保证膜丝成膜以后具有较好的水通量，具备市场推广价值。
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