[实用新型]一种热室压铸机料壶

摘要

本实用新型公开了一种热室压铸机料壶，由活塞与壶体构成，壶体包括进液孔、活塞腔、连通通道、喷液通道和喷液口，增加了料壶本体的壁厚，保证料壶内孔尺寸加大后，料壶本体依然能够保证足够的强度；优化活塞腔的外侧设置突起结构的尺寸，使整体形状更协调，且铸造应力较小；优化活塞腔与喷液通道之间结构的尺寸、喷液通道与壶体外表面之间结构的尺寸等，使整个料壶结构更大稳固，耐受力更强，更加耐用。

主权项

1.一种热室压铸机料壶，其特征在于：由活塞与壶体构成，所述壶体具有以下结构：进液孔、活塞腔、连通通道、喷液通道和喷液口，壶体外形呈圆柱体，壶体外表面活塞腔的外侧设置突起结构，在壶体中央设置上端开口的活塞腔，活塞腔内设置与之尺寸匹配的活塞，在壶体外表面设置进液孔，进液孔与活塞腔相连通，活塞腔的底部与横向设置的连通通道相连通，在壶体内部与活塞腔相平行的位置设置喷液通道，喷液通道的底部与连通通道相连通，在壶体外表面上沿水平方向设置喷液口，喷液口与喷液通道的顶部相连通；壶体直径A为230‑250mm；活塞腔的外侧设置突起结构的直径B为220‑240mm；活塞腔的内径C为70‑90mm；活塞腔与壶体外表面之间的距离D为65‑85mm；活塞腔与喷液通道之间的距离E为34‑54mm；喷液通道与壶体外表面之间的距离F为9‑29mm；连通通道与壶体地面的距离G为60‑80mm；活塞腔中轴线与喷液通道中轴线之间的距离H为85‑105mm。