[实用新型]十一层共挤吹膜机模头

摘要

一种十一层共挤吹膜机模头,包括有上下叠加的十二层分配盘片，分配盘片的中间还设有芯筒，分配盘片的内周面和芯筒的外周面之间形成圆环形的竖向汇总流道；部分相邻分配盘片之间形成有水平流道，每层水平流道包括有若干级分支流道和若干条水平蜗状流道；所述芯筒分为芯筒上段和芯筒下段；芯筒上段形成有第一层环形间隙、第二层环形间隙，芯筒下段形成有第三层环形间隙，第三层环形间隙的上端和竖向汇总流道之间设有第二圆锥形过度流道，第一层环形间隙表面开凿形成有第一层螺旋流道，第二层环形间隙表面开凿形成有第二层螺旋流道，第三层环形间隙表面开凿形成有第三层螺旋流道。本实用新型适合于生产十一层共挤吹膜制品，而且体积不必成比例增大。

主权项

1.一种十一层共挤吹膜机模头,包括有上下叠加的多层分配盘片，各层分配盘片均呈圆环形且内径和外径均对应相同，分配盘片的中间还设有芯筒，分配盘片的内周面和芯筒的外周面之间形成圆环形的竖向汇总流道，竖向汇总流道的上端口形成为圆环形的挤出口；其特征在于，所述分配盘片的层数为十二层；从上往下数，第二层分配盘片的下表面和第三层分配盘片的上表面之间留有竖向间隙而形成有第一层圆环形隔热气隙，第六层分配盘片的下表面和第七层分配盘片的上表面之间留有竖向间隙而形成有第二层圆环形隔热气隙，第十层分配盘片的下表面和第十一层分配盘片的上表面之间留有竖向间隙而形成有第三层圆环形隔热气隙，但第一层圆环形隔热气隙、第二层圆环形隔热气隙、第三层圆环形隔热气隙的近心端分别与竖向汇总流道密封隔绝；除了上述形成有隔热气隙的交界面之外，其余每上下两层相邻的分配盘片在水平交界面处紧密贴合，而且在这些水平交界面处，每一层水平交界面对应开凿形成有一层水平流道，每层水平流道包括有若干级分支流道和若干条水平蜗状流道；每层水平流道对应设有进料口,所述进料口连通到第一级分支流道的起始端；除最末级的分支流道之外，其余每一级的每条分支流道的末端连接两条下一级的分支流道，每条最末级的分支流道的末端连接到对应一条水平蜗状流道，水平蜗状流道的末端延伸到竖向汇总流道旁边；所述芯筒分为芯筒上段和芯筒下段；芯筒上段里面设有内外互套且同心布置的三层套筒，由内至外分别为第一套筒、第二套筒、第三套筒，第一套筒、第二套筒、第三套筒都呈圆筒形，第一套筒和第二套筒之间的交界面还形成有第一层环形间隙，第二套筒和第三套筒之间的交界面还形成有第二层环形间隙，第一层环形间隙的上端和竖向汇总流道之间设有第一圆锥形过度流道，第二层环形间隙的上端直接连通第一圆锥形过度流道的中部：所述芯筒下段包括内外互套且同心布置的两层套筒，该两层套筒由内至外分别为第四套筒、第五套筒，第四套筒、第五套筒都呈圆筒形，第四套筒和第五套筒之间的交界面还形成有第三层环形间隙，第三层环形间隙的上端和竖向汇总流道之间设有第二圆锥形过度流道，第一圆锥形过度流道、第二圆锥形过度流道的上端分别连通汇合到所述的竖向汇总流道；第一层环形间隙表面开凿形成有第一层螺旋流道，第二层环形间隙表面开凿形成有第二层螺旋流道，第三层环形间隙表面开凿形成有第三层螺旋流道，第一层螺旋流道、第二层螺旋流道、第三层螺旋流道分别对应设有进料口；其中，第二圆锥形过度流道的上端所处的竖向位置低于第二层环形间隙的下端所处的竖向位置，也低于第一层环形间隙的下端所处的竖向位置。