[实用新型]氰化物反应性测试仪

摘要

本实用新型公开了一种氰化物反应性测试仪，包括反应机构、进样机构、搅拌模块、控制模块、洗气机构、附属模块、报警装置；所述反应机构包括三颈反应容器、反应容器底座、反应容器上盖、反应容器固定夹；所述进样机构包括蠕动泵、分液漏斗、阀门旋钮、酸液接口、氮气接口、蠕动泵通讯接口、磨口玻璃塞、漏斗固定夹；所述搅拌模块包括四氟搅拌棒、步进电机、步进电机驱动器、同步轮、同步带及手轮；所述控制模块包括控制开关、控制电源和主控制装置；所述洗气机构包括洗气瓶，安装在所述测试仪右侧；所述附属模块包括底板、脚垫、固定底板、导流槽、齿轮、轴承座、废气排出口；所述报警装置包括蜂鸣器；本实用新型克服了现有技术的不足，提供了一种检测精度高，效率高，安全性好的氰化物反应性测试仪。

主权项

1.氰化物反应性测试仪，其特征在于，包括反应机构、进样机构、搅拌模块、控制模块、洗气机构、附属模块、报警装置；所述反应机构包括三颈反应容器、反应容器底座、反应容器上盖、反应容器固定夹；所述进样机构包括蠕动泵、分液漏斗、阀门旋钮、酸液接口、氮气接口、蠕动泵通讯接口、磨口玻璃塞、漏斗固定夹；所述搅拌模块包括四氟搅拌棒、步进电机、步进电机驱动器、同步轮、同步带及手轮；所述控制模块包括控制开关、控制电源和主控制装置；所述洗气机构包括洗气瓶，安装在所述测试仪右侧；所述附属模块包括底板、脚垫、固定底板、导流槽、齿轮、轴承座、废气排出口；所述报警装置包括蜂鸣器；其中，所述三颈反应容器放置在所述反应容器底座上，所述反应容器上盖放置在所述三颈反应容器上；所述反应容器固定夹安装在所述固定底板上，由两个半圆环组合而成，半圆环连接处使用螺栓紧固型结构；所述反应容器上盖通过夹扣固定在反应容器固定板上，所述反应容器固定板安装在所述固定底板上；所述反应容器上盖有三个开孔，左侧孔连接所述分液漏斗，中间孔连接所述四氟搅拌棒，右侧孔连接所述洗气机构，所述三个开孔均采用磨口玻璃塞接口；所述固定底板的尺寸为500×500毫米，材料为高分子材料，垂直安装在所述底板中部；所述反应容器底座为直径80毫米，高为20毫米的圆柱体，材料为橡胶，安装在所述底板前侧；所述三颈反应容器和所述反应容器上盖均为玻璃器皿；其中，所述酸液接口，所述氮气接口与所述蠕动泵通讯接口并排放置在所述底板左侧，所述蠕动泵与所述蠕动泵通讯接口连接，所述酸液接口用于酸液注入；所述分液漏斗通过所述漏斗固定夹，固定在所述固定底板上，所述分液漏斗的一端采用磨口玻璃塞接口，另一端安装所述阀门旋钮；所述漏斗固定夹有两个，分别布置在所述分液漏斗从上端起三分之一和三分之二长度处；所述漏斗固定夹的形式为两个长条形的木块夹住所述分液漏斗，并以螺栓紧固的形式加以固定；其中，所述四氟搅拌棒垂直放置于所述三颈反应容器上盖中间孔内，长度为300毫米，从上到下，直径依次为20毫米，10毫米，20毫米，5毫米，其中，直径20毫米段，10毫米段，20毫米段的长度均为40毫米；所述步进电机驱动器安装在所述固定底板背面，与所述步进电机相连，控制所述步进电机运转；所述步进电机安装在所述固定底板正面，主轴与所述四氟搅拌棒相连接；所述手轮安装在所述固定底板上，距离所述底板150毫米，直径为30毫米，位于所述三颈反应容器的右侧，通过所述手轮，手动控制所述同步轮和同步带的转动；所述同步轮和同步带，与所述四氟搅拌棒相连，用于调整所述四氟搅拌棒在所述三颈反应容器内的高度；所述手轮安装在所述固定底板正面右上方；所述同步带和所述同步轮位于所述固定底板右上方，所述同步轮一共有三个，直径分别为50毫米，30毫米，20毫米，50毫米同步轮布置在上侧，20毫米同步轮布置在下侧，30毫米同步轮布置在右侧；所述同步轮被固定在所述固定底板背面的凹形铁片上，凹形铁片通过螺栓固定在所述固定底板上；其中，所述底板尺寸为600×400毫米，厚度30毫米，材料为低合金钢，所述底板边沿有内倾挡板，挡板高度为30毫米，厚度5毫米，与水平成80°夹角；所述底板下部安装有四个脚垫，所述脚垫高度20毫米，直径70毫米，材料为低碳钢；其中，所述主控制装置包括显示和输入信息所用的显示屏、质量流量计、交流接触器、传感器、直流电机、稳压阀、电磁调节阀、电磁阀、主板，所述主板与所述主控制装置其他部件电性连接，对其他部件进行控制；所述质量流量计安装在所述底板后侧，所述交流接触器安装在所述质量流量计右侧，所述控制开关包括三合一开关、急停开关、自锁开关，所述三合一开关设置在所述固定底板背面右侧，所述急停开关设置在所述固定底板的顶部，所述自锁开关设置在所述显示屏的下方；所述传感器安装在所述固定底板背面，所述控制电源安装在所述固定底板背面右侧，用于为所述控制模块供电。