[实用新型]抱箍一次成型装置

摘要

抱箍一次成型装置，包括动力结构、镶模板、下模块、切刀、压型板、刚字头、冲头；所述镶模板下部两端通过螺栓连接有切投镶板，所述切投镶板上设置有用来固定镶嵌刚字头、冲头、切刀的结构，所述刚字头、冲头、切刀通过切投镶板与镶模板相连；所述切投镶板下部还设置有弹性的缓冲垫；本实用新型将加工抱箍的所有工序集成到一起，一次成型，快捷方便；进料时，将物料端部顶紧挡板，动力结构通过镶模板带动切刀、压型板、刚字头、冲头下压，一次完成下料、成型、压字、投孔，下压过程中，物料随着压型板的压紧而变形，同时，物料在退料板的作用下从两端向中间水平后退。 1

主权项

1.抱箍一次成型装置，包括动力结构、镶模板（2）、下模块（9）、切刀（4）、压型板（14）、刚字头（17）、冲头（18）；其特征在于

所述动力结构：为给下料、投孔、压字、成型工序提供动力的冲压机；

所述镶模板（2）：上部设置有与动力结构相连的楔柄（1），下部设置有下料、投孔、压字、成型的模具；

所述下模块（9）：上部设置有与下料、投孔、压字、成型配合的结构；

所述切刀（4）：设置于镶模板（2）靠近来料方向一端下部；

所述压型板（14）：设置于镶模板（2）中间下部；

所述刚字头（17）：设置于镶模板（2）去料方向一端下部；

所述冲头（18）：设置于压型板（14）两侧的镶模板（2）下部。

2.如权利要求1所述的抱箍一次成型装置，其特征在于所述镶模板（2）下部两端通过螺栓连接有切投镶板（3），所述切投镶板（3）上设置有用来固定镶嵌刚字头（17）、冲头（18）、切刀（4）的结构，所述刚字头（17）、冲头（18）、切刀（4）通过切投镶板（3）与镶模板（2）相连；所述切投镶板（3）下部还设置有弹性的缓冲垫（16）。

3.如权利要求1所述的抱箍一次成型装置，其特征在于所述镶模板（2）下部中间通过螺栓连接有压型镶板，所述压型板（14）通过螺栓与压型镶板相连。

4.如权利要求1所述的抱箍一次成型装置，其特征在于所述压型板（14）包括半圆环性板状结构和设置在半圆环性板状结构两端端部的连接块，所述连接块上设置有包含内螺纹的盲孔。

5.如权利要求1所述的抱箍一次成型装置，其特征在于所述下模靠近来料方向一端设置有前模座（10），所述下模靠近去料方向一端设置有后模座（11），所述后模座（11）上部设置有一个与冲头（18）适配的凹孔，所述前模座（10）上部设置有与切刀（4）配合的切刀下模（7），所述切刀下模（7）上部设置有与头适配的凹孔。

6.如权利要求5所述的抱箍一次成型装置，其特征在于所述切刀下模（7）靠近来料方向一侧下部设置有垫刀块（8），切刀下模（7）靠近来料方向一侧还设置有复位导向结构（5）和托板（6），所述复位导向结构（5）包括自然状态下上表面与切刀下模（7）上表面平齐的平板件和设置在平板件下部的弹性件，所述平板件通过弹性件与托板（6）相连，所述托板（6）通过螺杆与下模块（9）相连。

7.如权利要求5所述的抱箍一次成型装置，其特征在于所述前模座（10）和后模座（11）之间还设置有与压型板（14）适配的凹槽。

8.如权利要求1所述的抱箍一次成型装置，其特征在于后模座（11）去料方向上还设置有确定给料长度的定长结构。

9.如权利要求8所述的抱箍一次成型装置，其特征在于所述定长结构包括挡板（13）和定尺螺栓（12），所述挡板（13）上开设有与定尺螺栓（12）配合的圆孔，所述定尺螺栓（12）一端通过螺纹与后模座（11）相连。

10.如权利要求5所述的抱箍一次成型装置，其特征在于所述后模座（11）和切刀下模（7）上部还设置有防止物料因压型板（14）下压导致翘起的退料板（15）。