[实用新型]冷铸锚分丝板液压自动装配系统

摘要

一种冷铸锚分丝板自动装配系统，包括油泵、分丝板推进及拉回机构、索体夹紧装置和电气控制操作箱；所述的分丝板推进及拉回机构包括主油缸、安装在滑架上的分丝板推进叉和分丝板拉回叉滑架，分丝板推进叉和分丝板拉回叉之间的距离H为分丝板厚度的2‑3倍；所述的索体夹紧装置包括安装在导轨安装座上的两个夹紧块以及与两个夹紧块连接的夹紧油缸；使用状态下，油泵固定安装在系统的安装底座的一端，直线导轨安装在安装底座上，分丝板推进及拉回机构和索体夹紧装置安装在安装底座上；油泵作为主油缸和夹紧油缸的共同动力源。该装配系统可一次性将冷铸锚分丝板装配完成，并可以提高冷铸锚分丝板装配效率及安全性，降低成本，提高装配质量。

主权项

1.一种冷铸锚分丝板液压自动装配系统，所述的分丝板是已经穿过钢丝的分丝板（2），其特征在于：该冷铸锚分丝板液压自动装配系统包括油泵（1）、分丝板推进及拉回机构（3）、索体夹紧装置（6）和电气控制操作箱（8）；所述的分丝板推进及拉回机构包括主油缸（7）、分丝板推进叉（31）、分丝板拉回叉（32）和滑架（34），分丝板推进叉（31）、分丝板拉回叉（32）通过连接板（33）安装在滑架（34）上，分丝板推进叉（31）和分丝板拉回叉（32）之间有距离H，H的取值范围是：H为分丝板（2）厚度的2-3倍；所述的索体夹紧装置（6）包括安装在导轨安装座（10）上的两个夹紧块（62）以及与两个夹紧块（62）连接的夹紧油缸（61）；使用状态下，油泵（1）固定安装在系统的安装底座（11）的一端，直线导轨（9）安装在安装底座（11）上，分丝板推进及拉回机构（3）通过滑架（34）安装在直线导轨（9）上，索体夹紧装置（6）通过导轨安装座（10）安装在安装底座（11）上；油泵（1）作为主油缸（7）和夹紧油缸（61）的共同动力源，其上面安装有用于控制主油缸（7）和夹紧油缸（61）的两组电磁换向阀，主油缸（7）实现分丝板推进及拉回机构（3）的推进、拉回动作，夹紧油缸（61）实现索体夹紧装置（6）的夹紧、松开动作。