[实用新型]一种滚动接触疲劳试验系统

摘要

本实用新型公开一种滚动接触疲劳试验系统，针对的是目前市面上滚动接触疲劳试验机的不足。该系统主要包括主试验系统、加载系统和陪试系统和测试装置。主试验系统和陪试系统安装在同一个实验平台上。主试验系统主要包括主试验系统底座、主试轴驱动伺服电机、主试验箱体、主试系统移动滑块、主试系统移动导轨和主试箱体底座。陪试系统包括陪试箱体、陪试件、陪试箱底座和陪试轴驱动伺服电机。加载系统主要包括一个通过驱动电机驱动的伺服电缸。实验时，加载系统推动主试验箱体，使得陪试件与滚子试件接触。测试装置主要包括光源S、CCD相机S和监测辅助装置S。该系统研究齿轮、轴承等关键机械零部件滚动接触偏劳性能。

主权项

1.一种滚动接触疲劳试验系统，其特征在于:主要包括主试验系统(3)、加载系统(4)、陪试系统(7)和测试装置；所述主试验系统(3)和陪试系统(7)安装在同一个实验平台上；所述主试验系统(3)主要包括主试验系统底座(301)、主试轴驱动伺服电机(302)、主试验箱体(305)、主试系统移动滑块(308)、主试系统移动导轨(309)和主试箱体底座(310)；所述主试验箱体(305)主要包括主轴A(3051)、两个密封端盖、箱体、传感器座圈A(30510)；所述主轴A(3051)通过轴承安装在箱体内；所述箱体的两端通过带有油封的密封端盖封堵；所述主轴A(3051)的两端穿出箱体两端的密封端盖，其一端接入所述主试轴驱动伺服电机(302)、另一端安装滚子试件(306)；所述传感器座圈A(30510)安装在其中一个密封端盖上；加速度传感器安装在所述传感器座圈A(30510)上；所述主试验箱体(305)的底部固定在主试验系统底座(301)上；所述主试验系统底座(301)通过主试系统移动滑块(308)安装在主试系统移动导轨(309)上；所述主试系统移动导轨(309)固定在所述实验平台上；所述主试验箱体(305)沿主试系统移动导轨(309)滑动的方向垂直于主轴A(3051)的轴向；所述陪试系统(7)包括陪试箱体(705)、陪试件(706)、陪试箱底座(701)和陪试轴驱动伺服电机(702)；所述陪试箱体(705)主要包括主轴B(7051)、两个密封端盖、箱体；所述主轴B(7051)通过轴承安装在箱体内；所述箱体的两端通过带有油封的密封端盖封堵；所述主轴B(7051)的两端穿出箱体两端的密封端盖，其一端接入所述陪试轴驱动伺服电机(702)、另一端安装陪试件(706)；所述陪试箱体(705)固定在实验平台上；所述陪试件(706)的形状和尺寸与滚子试件(306)相同；实验时，所述加载系统(4)主要包括一个通过驱动电机(403)驱动的伺服电缸(402)；所述伺服电缸的安装底座(405)固定在所述主试验系统(3)的一侧；伺服电缸(402)的伸缩端安装压力传感器(401)；所述压力传感器(401)与主试验箱体(305)接触；所述伺服电缸(402)推动主试验箱体(305)沿主试系统移动导轨(309)移动时，所述压力传感器(401)测量加载在主试验箱体(305)上的载荷；实验时，加载系统(4)推动主试验箱体(305)，使得陪试件(706)与滚子试件(306)接触；所述测试装置主要包括光源(S3)、CCD相机(S5)和监测辅助装置(S2)；所述光源(S3)为环形光源；所述光源(S3)环绕在CCD相机(S5)的镜筒(S4)上；所述监测辅助装置(S2)包括箱体、油盒(S9)、润滑油管(S202)、竖直挡油板(S203)、倾斜挡油板(S209)和旋转毛刷(S210)；所述箱体由顶板(S204)、左侧板(S205)、后侧板(S206)和前侧板(S211)组成；所述箱体下端的敞口扣在油盒(S9)上；所述左侧板(S205)开孔；所述CCD相机(S5)和光源(S3)面向左侧板(S205)的开孔；所述后侧板(S206)上面安装两个转轴；这两个转轴被连接直流电机的传动轴(S12)同时驱动；这两个转轴分别安装滚子试件(306)和旋转毛刷(S210)；所述滚子试件(306)面对CCD相机(S5)；所述顶板(S204)上安装有润滑油喷头(S201)和竖直挡油板(S203)；所述润滑油喷头(S201)通过润滑油管(S202)供油；所述竖直挡油板(S203)位于滚子试件(306)的上方，所述竖直挡油板(S203)处于润滑油喷头(S201)与左侧板(S205)之间；所述倾斜挡油板(S209)的一侧连接在后侧板(S206)上；所述倾斜挡油板(S209)位于滚子试件(306)的下方。