[实用新型]自动上下料的橡胶密炼系统

摘要

本实用新型提出一种自动上下料的橡胶密炼系统，包括密炼室、密炼室底座、胶料自动投入系统、配料自动投入系统和控制装置；密炼室上部设有压料装置，密炼室的底部设有卸料管，卸料管顶端设有卸料板；胶料自动投入系统包括电机、主动轮、从动轮及传动带，密炼室顶部设有进料口，从动轮设于进料口的正上方；配料自动投入系统包括球形的混料腔、振动器、下料管及加料装置，加料装置通过加料管道与混料腔连接，加料管道上设有计量泵，下料管顶端与混料腔连接，底端伸入密炼室内，下料管顶端设有活动门；控制装置分别与卸料板、电机、液压装置、活动门连接。本实用新型可以将各种原料混合均匀，不会造成小组分配料损失及环境污染。

主权项

一种自动上下料的橡胶密炼系统，其特征在于：包括密炼室（1）、密炼室底座（22）、胶料自动投入系统、配料自动投入系统和控制装置（4）；密炼室（1）上部设有压料装置，所述压料装置包括栓筒（5）、活塞杆（51）、液压装置（52）和压砣（54），液压装置（52）经栓筒（5）支撑设于密炼室（1）上部，压砣（54）设于活塞杆（51）的底端，活塞杆（51）在液压装置（52）的驱动下带动压砣（54）在栓筒（5）与密炼室（1）之间往复运动；密炼室（1）的底部为锥形底部（2），锥形底部（2）的下方设有圆柱形的卸料管（23），卸料管（23）顶端设有卸料板（21），密炼室底座（22）上设有底部开口的锥形支撑面，锥形底部（2）设于所述锥形支撑面上；所述胶料自动投入系统包括电机（3）、主动轮（31）、从动轮（32）及传动带，电机（3）与主动轮（31）连接，主动轮（31）通过所述传动带与从动轮（32）连接，密炼室（1）顶部设有进料口（12），从动轮（32）设于进料口（12）的正上方；所述配料自动投入系统包括球形的混料腔（6）、振动器（62）、下料管（65）及多个加料装置（63），振动器（62）设于混料腔（6）的外壁上，加料装置（63）通过单独的加料管道与混料腔（6）连接，所述加料管道上设有计量泵（64），下料管（65）顶端与混料腔（6）连接，底端伸入密炼室（1）内，下料管（65）顶端设有活动门（61）；控制装置（4）分别与卸料板（21）、电机（3）、液压装置（52）、活动门（61）连接。