[发明专利]预防液晶聚合物树脂注塑过程表面产品缺陷的方法在审
| 申请号： | 201711489429.1 | 申请日： | 2017-12-30 |
| 公开（公告）号： | CN108215052A | 公开（公告）日： | 2018-06-29 |
| 发明（设计）人： | 葛敬科;赵刚;宋德涛;王强;许斌;吴建川;张嘉;尹建伟 | 申请（专利权）人： | 大连銮艺精密模塑制造有限公司 |
| 主分类号： | B29C45/00 | 分类号： | B29C45/00;B29C45/17;B29C45/76;B29C45/78;B29C45/18;B29B13/06 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 116600 *** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | 本发明属于注塑成型领域，尤其涉及到液晶聚合物注塑的产品中。本发明要解决的技术问题是通过在注塑模具中加入抽真空装置并配合使用设定的工艺的条件，使液晶聚合物树脂产品在注塑过程中消除表面起鼓包的现象，简化了加工方式，降低成本，提高了工件合格率。 | ||
| 搜索关键词： | 注塑 液晶聚合物树脂 抽真空装置 液晶聚合物 表面产品 注塑成型 注塑模具 鼓包 合格率 预防 加工 | ||
【主权项】：
1.预防液晶聚合物树脂注塑过程表面产品缺陷的方法，其特征在于，具体包括以下操作步骤：（1）模具型腔中安装吸真空装置，与注塑机联动，在树脂射出前，抽出型腔内气体；（2）液晶聚合物树脂使用真空干燥机且干燥温度设定130±5℃，干燥时间设定4±1h；（3）成型机喷嘴温度设定330~340℃， 炮筒温度350±5℃，射出速度 350±5mm/sec；（4）成型机进料计量设定为最大进料计量30±5%，螺杆压缩比设定为1.7~2.2；（5）金属模具温度定模部分设定120±5℃，动模部分设定120~130℃。
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