[发明专利]物料排胶和烧结生产线有效
申请号: | 201711474035.9 | 申请日: | 2017-12-29 |
公开(公告)号: | CN108164259B | 公开(公告)日: | 2022-11-01 |
发明(设计)人: | 欧阳建;杨克辉;高平立;侯季淹;张勋郎;楚琪 | 申请(专利权)人: | 湖南金炉科技股份有限公司 |
主分类号: | C04B35/26 | 分类号: | C04B35/26;C04B35/64;C04B35/638;F27B19/04;F27D3/12 |
代理公司: | 长沙朕扬知识产权代理事务所(普通合伙) 43213 | 代理人: | 杨斌;邓宇 |
地址: | 410000 湖南省长沙市高新开发区麓*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | 本发明公开了一种物料排胶和烧结生产线,包括设于安装基础上的一台以上排胶炉和一台以上钟罩炉,还包括设于安装基础上的轨道,各排胶炉和各钟罩炉沿轨道布置,轨道上具有能沿轨道运动将物料送至任意排胶炉和任意钟罩炉的窑车,物料烧结生产线还包括用于将物料装入窑车的自动装料装置。该物料排胶和烧结生产线具有自动化程度高、人工劳动强度低、成本低、生产效率高等优点。 | ||
搜索关键词: | 物料 烧结 生产线 | ||
【主权项】:
1.一种物料排胶和烧结生产线,包括设于安装基础上的一台以上排胶炉(1)和一台以上钟罩炉(2),其特征在于:还包括设于安装基础上的轨道(3),各排胶炉(1)和各钟罩炉(2)沿所述轨道(3)布置,所述轨道(3)上具有能沿轨道(3)运动将物料送至任意排胶炉(1)和任意钟罩炉(2)的窑车(4),所述物料烧结生产线还包括用于将物料装入窑车(4)的自动装料装置(5)。2.根据权利要求1所述的物料排胶和烧结生产线,其特征在于:所述自动装料装置(5)包括送料小车(50)、机架(51)和用于托持物料的托叉(52),所述机架(51)安装在安装基础上,所述托叉(52)通过升降及平移组件安装于机架(51)上并能由升降及平移组件驱动升降和水平移动;所述送料小车(50)包括具有行走机构的底座(501),所述底座(501)上安装有用于供物料抵靠定位的定位架(502)。3.根据权利要求2所述的物料排胶和烧结生产线,其特征在于:所述托叉(52)包括连接座(521)和固接于连接座(521)上的三根以上托杆(522),三根以上托杆(522)并排且间隔设置,各托杆(522)的上表面为托持面,所有托杆(522)的托持面位于同一水平面上。4.根据权利要求2所述的物料排胶和烧结生产线,其特征在于:所述定位架(502)通过转换组件安装在底座(501)上并能运动至能供物料抵靠定位的第一位置或者远离所述第一位置的第二位置,所述定位架(502)具有用于与物料抵靠定位的定位平面(5021),所述定位平面(5021)在定位架(502)处于第一位置时竖向布置,所述定位架(502)还具有两个分设于物料两侧并在定位平面(5021)竖向布置时防止物料沿定位平面(5021)水平移动的侧挡面(5022)。5.根据权利要求4所述的物料排胶和烧结生产线,其特征在于:所述转换组件包括两个以上平面四杆机构,各平面四杆机构包括两根摆杆(504),各摆杆(504)的两端分别与底座(501)和定位架(502)铰接,所述底座(501)、定位架(502)和两根摆杆(504)组合构成一能使定位架(502)在竖直平面内摆动至第一位置或者第二位置的铰链四杆机构,所述底座(501)上设有在定位架(502)运动至所述第一位置时托持定位架(502)保持在第一位置的托持定位部件(505);各平面四杆机构的两根摆杆(504)在同一竖直平面内呈上下布置,上方摆杆(504)的两个铰接点之间的间距为A,下方摆杆(504)的两个铰接点之间的间距为B,上方摆杆(504)与底座(501)的铰接点到下方摆杆(504)与底座(501)的铰接点之间的间距为C,上方摆杆(504)与定位架(502)的铰接点到下方摆杆(504)与定位架(502)的铰接点之间的间距为D,其中,A>B,A+B>C,A+B>D,A+C>B+ D。6.根据权利要求5所述的物料排胶和烧结生产线,其特征在于:所述底座(501)上安装有用于将定位架(502)锁定在第二位置的锁定机构,所述锁定机构包括止退钩(506),所述止退钩(506)铰接安装在底座(501)并能通过摆动钩住或者脱离处于第二位置的定位架(502);所述底座(501)上设有一端开口的定位卡槽(510),所述安装基础上设有用于卡入定位卡槽(510)中以将送料小车(50)定位在托叉(52)能运动到的设定取料位置的定位机构,所述定位机构包括固定安装在安装基础上的支架(511)以及若干用于卡入定位卡槽(510)中形成定位的导向滚轮(512),若干导向滚轮(512)沿直线依次间隔安装在支架(511)上。7.根据权利要求1所述的物料排胶和烧结生产线,其特征在于:所述排胶炉(1)包括具有贯通式炉膛(111)的隧道式炉体(11)、用于向贯通式炉膛(111)内通入热风的进风组件和用于将贯通式炉膛(111)内空气排出的排风组件,所述轨道(3)贯穿所述贯通式炉膛(111),所述贯通式炉膛(111)的两端均设有可开闭炉门(12),所述贯通式炉膛(111)具有一组以上热风进口组,所述热风进口组包括与进风组件相连的多个进风口(112),多个进风口(112)沿由下至上的方向依次间隔布置,每组热风进口组中多个进风口(112)的开口面积沿由下至上的方向逐个减小。8.根据权利要求7所述的物料排胶和烧结生产线,其特征在于:所述贯通式炉膛(111)分为若干依次布置的温区段(1110),每个温区段(1110)的相对两侧侧壁上分别设有一组热风进口组。9.根据权利要求8所述的物料排胶和烧结生产线,其特征在于:所述贯通式炉膛(111)内对应每组热风进口组件均设有一个进风通道(113),各进风通道(113)的上部与进风组件相连,每个进风通道(113)内均安装有若干组加热组件,各热风进口组的多个进风口(112)设于对应的进风通道(113)上;每个温区段(1110)的顶部均对应设有一个出风室(114),所述出风室(114)与对应的温区段(1110)连通,各出风室(114)分别通过排气管道(16)与出风组件相连,各排气管道(16)设有用于调节排气速度的排气阀门(17);同一温区段(1110)中各进风通道(113)的上部均与出风室(114)连通。10.根据权利要求1至9中任一项所述的物料排胶和烧结生产线,其特征在于:在窑车(4)沿所述轨道(3)运动的方向上所述排胶炉(1)位于两台钟罩炉(2)之间,所述自动装料装置(5)位于排胶炉(1)与任意一台钟罩炉(2)之间;所述钟罩炉(2)包括具有开口式炉膛(211)的钟罩式炉体(21),所述开口式炉膛(211)具有朝下设置的炉口,所述轨道(3)位于炉口的下方,所述钟罩炉(2)还具有能驱使窑车(4)上升运动将炉口封闭和驱使窑车(4)下降运动支承在轨道(3)上的升降驱动机构。
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