[发明专利]一种煲模液回收氢氧化铝的系统与工艺有效
申请号: | 201711471631.1 | 申请日: | 2017-12-29 |
公开(公告)号: | CN108083305B | 公开(公告)日: | 2020-01-14 |
发明(设计)人: | 熊映明 | 申请(专利权)人: | 佛山市三水雄鹰铝表面技术创新中心有限公司 |
主分类号: | C01F7/02 | 分类号: | C01F7/02 |
代理公司: | 44379 佛山市禾才知识产权代理有限公司 | 代理人: | 梁永健 |
地址: | 528131 广东省佛山市三水区白坭*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 本发明涉及一种煲模液回收氢氧化铝的系统,包括煲模液收集系统、煲模液处理系统、煲模液分离系统和煲模液用水再反应回收系统;所述煲模液收集系统包括煲模液回收罐和一号泵;所述煲模液收集系统用于收集煲模液;所述煲模液处理系统包括反应罐、二号泵和氢氧化铝晶种储存罐;所述煲模液处理系统用于进行煲模液的化学反应并生产氢氧化铝;所述煲模液分离系统包括回收罐和离心机;所述煲模液用水再反应回收系统包括废水回收罐和三号泵;所述煲模液用水再反应回收系统用于将固液分离后的废水进行回收处理;本发明利用煲模液回收氢氧化钠,提高了铝业废渣的回收利用率,同时解决了容易结垢的问题。 | ||
搜索关键词: | 煲模 反应回收系统 氢氧化铝 收集系统 液处理 回收 分离系统 回收罐 氢氧化铝晶种 废水回收罐 化学反应 离心机 固液分离 回收处理 氢氧化钠 储存罐 反应罐 废渣 结垢 铝业 废水 生产 | ||
【主权项】:
1.一种煲模液回收氢氧化铝的工艺,其特征在于:使用了煲模液回收氢氧化铝的系统,所述煲模液回收氢氧化铝的系统包括煲模液收集系统、煲模液处理系统、煲模液分离系统和煲模液用水再反应回收系统;/n所述煲模液收集系统包括煲模液回收罐和一号泵;所述煲模液收集系统用于收集煲模液;/n所述煲模液处理系统包括反应罐、二号泵和氢氧化铝晶种储存罐;所述煲模液处理系统用于进行煲模液的化学反应并生产氢氧化铝;/n所述煲模液分离系统包括回收罐和离心机;所述煲模液分离系统用于将生产出的氢氧化铝固液分离;/n所述煲模液用水再反应回收系统包括废水回收罐和三号泵;所述煲模液用水再反应回收系统用于将固液分离后的废水进行回收处理;/n所述煲模液回收罐、一号泵、反应罐二号泵和回收罐通过管道顺次连通;所述反应罐包括一号反应罐和二号反应罐;所述一号泵分别通过设有一号阀的管道和设有二号阀的管道与所述一号反应罐和二号反应罐相连通;所述二号泵的出口通过另一条管道与所述一号反应罐和二号反应罐顶部相连通;通过所述回收罐的出口与所述离心机连通;所述煲模液回收罐与所述一号泵之间设有二十二号阀;所述一号反应罐和二号反应罐与所述二号泵之间设有九号阀;所述回收罐的入口处设有十六号阀;所述回收罐和所述离心机之间设有十七号阀;所述氢氧化铝晶种储存罐通过设有十号阀的管道与所述二号泵相连通;/n所述废水回收罐的入口通过管道与所述离心机相连通;所述废水回收罐的底部通过设有十九号阀的管道与所述三号泵相连通;所述废水回收罐的中部通过设有十八号阀的管道与所述三号泵相连通;所述三号泵通过设有二十一号阀门的管道与所述一号反应罐相连通;所述三号泵通过另一条设有二十号阀门的管道与煲模槽相连通;所述一号反应罐和二号反应罐底部通过管道与所述二号泵相连通;所述一号反应罐的底部设有七号阀;所述二号反应罐的底部设有八号阀;所述九号阀设于靠近所述二号泵处;所述一号反应罐分别通过设有三号阀和设有五号阀的管道与所述二号泵相连通;所述二号反应罐分别通过设有四号阀的管道和设有六号阀的管道与所述二号泵相连通;所述二号泵通过管道与所述废水回收罐相连通,并在靠近所述二号泵处设有十二号阀,在靠近所述废水回收罐处设有十五号阀;所述二号泵通过另一条管道分别与所述一号反应罐和二号反应罐相连通,并在靠近所述二号泵处设有十一号阀,在靠近所述一号反应罐处设有十三号阀,在靠近所述二号反应罐处设有十四号阀;/n使用所述煲模液回收氢氧化铝的系统的煲模液回收氢氧化铝的工艺,包括如下步骤:/n步骤一:打开所述二十二号阀、一号阀、二号阀,关闭所述三号阀、四号阀、五号阀、六号阀、七号阀、八号阀,开启所述一号泵,将待处理煲模液泵入所述一号反应罐和二号反应罐中,完成煲模液收集系统操作;/n步骤二:关闭所述三号阀、四号阀、五号阀、六号阀、八号阀、十号阀、十二号阀、十四号阀;打开所述七号阀、九号阀、十一号阀、十三号阀,开启二号泵,循环待处理煲模液;在二号泵保持大循环待处理煲模液的条件下,打开十号阀,将氢氧化铝晶种利用负压吸入所述一号反应罐进行反应;调整阀门开关,以同样的方式将氢氧化铝晶种利用负压吸入所述二号反应罐进行反应;/n步骤三:打开三号阀或五号阀,打开九号阀、十二号阀、十五号阀,将一号反应罐中的上清液放入所述废水回收罐;关闭十一号阀、十五号阀、十七号阀;打开七号阀、十六号阀;开启二号泵,将所述一号反应罐中的固液混合物泵入所述回收罐;开启电离心机;打开十七号阀,固液分离氢氧化铝,并将回收液输送至废水回收罐;调整阀门开关,以同样的方式分离所述二号反应罐中的氢氧化铝和液体;/n步骤四:关闭十五号阀、十八号阀、十九号阀,将废水回收至所述废水回收罐中;关闭十五号阀、十九号阀、二十一号阀,打开十八号阀、二十号阀,开启三号泵,将上清液送回煲模槽;关闭十八号阀、二十号阀;打开十九号阀、二十一号阀;开启三号泵,将氢氧化铝的固液混合物送回一号反应罐循环回收;/n步骤五:将90-100°C的煲模液放入所述煲模液回收罐中,令煲模液依次经过所述煲模液收集系统、煲模液处理系统、煲模液分离系统和煲模液用水再反应回收系统,溶解各系统中的铝垢,完成对煲模液回收氢氧化铝的系统的除垢;/n所述步骤一中所回收的煲模液的游离碱浓度与铝离子的浓度比值在3.00-3.50之间;/n所述步骤五中所添加的90-100°C的煲模液中游离碱浓度与铝离子的浓度比值大于4.00。/n
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