[发明专利]颗粒污泥原位浮选除钙反应器及其方法有效
申请号: | 201711449545.0 | 申请日: | 2017-12-27 |
公开(公告)号: | CN107879578B | 公开(公告)日: | 2023-03-28 |
发明(设计)人: | 郑平;余涛;张萌 | 申请(专利权)人: | 浙江大学 |
主分类号: | C02F11/00 | 分类号: | C02F11/00;C02F11/02 |
代理公司: | 杭州求是专利事务所有限公司 33200 | 代理人: | 傅朝栋;张法高 |
地址: | 310058 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明公开了一种颗粒污泥原位浮选除钙反应器及其方法,属于污水或污泥处理领域。反应器包括反应器主体、脱钙液流加系统、沼气搅拌系统。反应器主体设分布区、脱钙区、三相分离区;分布区设布水管、进水管、下循环水管、布气管、输气管;脱钙区设竖直隔板、左颗粒污泥床、右颗粒污泥床;三相分离区设三相分离器、沉淀室、集气室、溢流堰、上循环水管。脱钙液流加系统设脱钙液贮罐、脱钙液输送泵、脱钙液输送管和脱钙液分布管。沼气搅拌系统设沼气储罐、沼气增压泵、沼气增压罐、沼气输送管和沼气分布管。本发明可分时段实现有机物转化和颗粒污泥原位除钙。 | ||
搜索关键词: | 颗粒 污泥 原位 浮选 反应器 及其 方法 | ||
【主权项】:
一种颗粒污泥原位浮选除钙反应器,其特征在于,包括反应器主体(I)、脱钙液流加系统(II)、沼气搅拌系统(III);所述的反应器主体(I)由下至上依次设置分布区(I‑1)、脱钙区(I‑2)、三相分离区(I‑3);所述的脱钙区(I‑2)中设有竖直隔板(I‑2‑1),竖直隔板(I‑2‑1)将脱钙区(I‑2)分为左右对称的左颗粒污泥床(I‑2‑2)和右颗粒污泥床(I‑2‑3);竖直隔板(I‑2‑1)底部延伸至分布区(I‑1);所述的分布区(I‑1)中铺设有布水管(I‑1‑1‑1)以及位于布水管(I‑1‑1‑1)上方的布气管(I‑1‑2‑1),且布水管(I‑1‑1‑1)和布气管(I‑1‑2‑1)都具有两组独立的模块,且以竖直隔板(I‑2‑1)为中心面呈镜像分布,竖直隔板(I‑2‑1)每侧均具有一组布水管(I‑1‑1‑1)模块和一组布气管(I‑1‑2‑1)模块;每组布水管(I‑1‑1‑1)模块均连接有进水管(I‑1‑1‑2),每组布气管(I‑1‑2‑1)模块均连接有输气管(I‑1‑2‑2);进水管(I‑1‑1‑2)连通下循环水管(I‑1‑1‑3);所述的三相分离区(I‑3)的下部通过呈喇叭口状的下部扩展段(I‑3‑6)与脱钙区(I‑2)顶部相连,三相分离区(I‑3)中设置有三相分离器(I‑3‑1),三相分离器(I‑3‑1)位于下部扩展段(I‑3‑6)的上沿及集气室(I‑3‑3)下沿之间;三相分离器(I‑3‑1)包括倒漏斗(I‑3‑1‑1)、升流管(I‑3‑1‑2)和降流管(I‑3‑1‑3),倒漏斗(I‑3‑1‑1)上沿与升流管(I‑3‑1‑2)下沿相连,降流管(I‑3‑1‑3)与升流管(I‑3‑1‑2)呈同心筒;集气室(I‑3‑3)位于三相分离区(I‑3)顶部;三相分离器(I‑3‑1)外壁与三相分离区(I‑3)内壁夹持形成环形的沉淀室(I‑3‑2),溢流堰(I‑3‑4)位于沉淀室(I‑3‑2)壁上;上循环水管(I‑3‑5)一端伸入三相分离区(I‑3)与降流管(I‑3‑1‑3)内腔连通,另一端与下循环水管(I‑1‑1‑3)连通;所述的脱钙液流加系统(II)中设有脱钙液贮罐(II‑1)、脱钙液输送泵(II‑2)、脱钙液输送管(II‑3),脱钙液贮罐(II‑1)通过脱钙液输送管(II‑3)连接至进水管(I‑1‑1‑2),且脱钙液输送管(II‑3)上设有脱钙液输送泵(II‑2);所述的沼气搅拌系统(III)中设有沼气储罐(III‑1),沼气储罐(III‑1)通过管道与所述的集气室(I‑3‑3)顶部相连,沼气储罐(III‑1)还通过沼气输送管(III‑4)依次连接沼气增压罐(III‑3)和输气管(I‑1‑2‑2),且沼气输送管(III‑4)上设有沼气增压泵(III‑2)。
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