[发明专利]废旧混合塑料回收分离装置及方法

摘要

废旧混合塑料回收分离装置及方法，属于废旧混合塑料资源化再利用领域，其包括破碎装置和熔融分选回收装置，破碎装置的破碎箱体中设置有入料机构、破碎机构以及出料机构，熔融分选回收装置的熔融箱体中设置有使破碎后颗粒状物料被阶段式加热至熔融态的加热机构、使熔融态物料与未熔融颗粒状物料相分离的筛分机构以及置于熔融箱体底部并将分离后的熔融态物料回收再利用的塑料成型机构。回收分离装置能够有效地将日常生活以及工业生产上产生的废旧混合塑料分类，将不同的塑料分离出来并制成相对纯净的单一塑料，从而实现其资源化的利用，省去了后期加工的过程，节省了能源。操作简单自动化程度高，分选程度高，分选范围广阔。 1

主权项

1.一种废旧混合塑料回收分离装置，其特征在于：本回收分离装置包括破碎装置和熔融分选回收装置；

所述破碎装置包括有破碎箱体(10)，所述破碎箱体(10)中设置有使废旧混合塑料进入该破碎箱体(10)的入料机构、使废旧混合塑料破碎至颗粒状物料的破碎机构以及使破碎后颗粒状物料排出至熔融分选回收装置的出料机构；

所述熔融分选回收装置包括有熔融箱体(50)，所述熔融箱体(50)中设置有使破碎后颗粒状物料被阶段式加热至熔融态的加热机构、使熔融态物料与未熔融颗粒状物料相分离的筛分机构以及置于熔融箱体(50)底部并将分离后的熔融态物料回收再利用的塑料成型机构(57)。

2.根据权利要求1所述的废旧混合塑料回收分离装置，其特征在于：所述熔融箱体(50)的上部设置有颗粒状物料入料口(51)，在熔融箱体(50)内颗粒状物料入料口(51)的下部设置有具有陶瓷内胆的熔融炉(59)，所述熔融炉(59)的内壁设置有微波发生器(53)，通过控制微波发生器(53)的功率以将置于该熔融炉(59)中的颗粒状物料阶段式加热至熔融态。

3.根据权利要求2所述的废旧混合塑料回收分离装置，其特征在于：所述熔融炉(59)中设置有便于颗粒状物料混合均匀的搅拌叶片(52)以及控制该搅拌叶片(52)运行的动力机构；所述筛分机构包括设置在熔融炉(59)中搅拌叶片(52)的下部的陶瓷过滤网(54)，所述陶瓷过滤网(54)的两侧通过插拔式安装在设置于熔融炉(59)内底部两侧的U形安装槽(55)中。

4.根据权利要求2所述的废旧混合塑料回收分离装置，其特征在于：所述熔融箱体(50)的下部设置有连通熔融炉(59)底端的陶瓷漏斗(56)，所述陶瓷漏斗(56)的出口端与塑料成型机构(57)相连接；进入熔融炉(59)内的部分颗粒状物料经微波发生器(53)控温加热形成熔融态物料，熔融态物料经过陶瓷过滤网(54)过滤后自陶瓷漏斗(56)进入塑料成型机构(57)中被成型为塑料制品。

5.根据权利要求4所述的废旧混合塑料回收分离装置，其特征在于：所述熔融分选回收装置还包括使熔融箱体(50)内部形成密闭式负压状态的引风系统，所述引风系统包括设置在颗粒状物料入料口(51)中的锁闭机构(58)以及设置在熔融箱体(50)外部的引风管道(60)，所述引风管道(60)中设置有引风机(61)，所述引风管道(60)的顶端和底端分别与开设在熔融箱体(50)顶部和底部的上换气孔(62)、下换气孔(63)相连通，气流在熔融箱体(50)内的熔融炉(59)中向下行进，依次经过陶瓷过滤网(54)、陶瓷漏斗(56)和下换气孔(63)进入引风管道(60)，然后在引风机(61)的作用下自上换气孔(62)进入熔融炉(59)中形成气流循环。

6.根据权利要求5所述的废旧混合塑料回收分离装置，其特征在于：所述破碎装置的入料机构包括置于破碎箱体(10)侧壁的、便于废旧混合塑料进入破碎箱体(10)的旋转式箱门(11)；所述破碎装置的破碎机构包括置于破碎箱体(10)下部并通过旋转机构控制转动的旋转平台(30)和置于破碎箱体(10)上部并通过伸缩机构控制其向旋转平台(30)一侧移动的挤压平台(20)，所述旋转平台(30)的上侧和挤压平台(20)的下侧分别设置有彼此之间呈错位排布关系的下切割刀(31)和上切割刀(21)。

7.根据权利要求6所述的废旧混合塑料回收分离装置，其特征在于：所述旋转机构包括置于破碎箱体(10)内底部的旋转电机(33)，所述旋转电机(33)的旋转轴(32)与旋转平台(30)的下侧面固接；所述伸缩机构包括置于破碎箱体(10)内顶部的伸缩气缸(23)，所述伸缩气缸(23)的伸缩杆(22)与挤压平台(20)的上侧面固接。

8.根据权利要求7所述的废旧混合塑料回收分离装置，其特征在于：所述破碎装置的出料机构包括设置在破碎箱体(10)底部并与熔融箱体(50)的颗粒状物料入料口(51)相连通的出料口、设置在破碎箱体(10)底部使破碎后的颗粒状物料经该出料口进入熔融箱体(50)中的翻转机构，所述翻转机构包括设置在破碎箱体(10)底部的翻转电机(41)和置于翻转电机(41)与旋转电机(33)之间的翻转平台(40)。

9.一种利用如权利要求8所述废旧混合塑料回收分离装置对废旧混合塑料进行回收分离的方法，其特征是步骤如下：

①、打开旋转式箱门(11)，废旧混合塑料自旋转式箱门(11)进入破碎箱体(10)中，关闭该旋转式箱门(11)；

②、通过伸缩气缸(23)工作，使挤压平台(20)向旋转平台(30)一侧行进，使废旧混合塑料挤压破碎，再通过旋转电机(33)工作，使物料进一步粉碎，形成颗粒状物料；

③、颗粒状物料经过旋转式箱门(11)处排出，经过搬运或管道输送，再自颗粒状物料入料口(51)进入熔融箱体(50)中；或者，颗粒状物料在翻转机构工作下直接自出料口进入置于破碎箱体(10)下部的熔融箱体(50)中；

④、在搅拌叶片(52)搅拌下，进入熔融箱体(50)中的颗粒状物料被微波发生器(53)加热，根据混合塑料中不同组分的物理性质的不同来调节微波发生器(53)的加热温度，使颗粒状物料部分被加热成熔融态，熔融态物料经过陶瓷过滤网(54)过滤分离后，自陶瓷漏斗(56)进入塑料成型机构(57)中被成型为塑料制品；

⑤、针对未熔融的颗粒状物料，再通过控制微波发生器(53)以提高加热温度，使其被加热成熔融态，再自陶瓷过滤网(54)、陶瓷漏斗(56)进入新的塑料成型机构(57)中被成型为另一种塑料制品。