[发明专利]解决模面热切高粘度物料颗粒团聚现象的方法

摘要

本发明涉及造粒工艺技术领域，尤其是解决模面热切高粘度物料颗粒团聚现象的方法，该方法是提供一个基于水润滑的风冷打散颗粒的环境，让模面热切获得的高粘度物料颗粒进入该环境，经过该环境出来的颗粒为相互分离的稳态，最后再经过去水环节，获得表面光滑的物料颗粒；所述基于水润滑的风冷打散颗粒的环境是由一立式设置的锥筒营造，锥筒上段设有侧面进料口连接风冷送料通道，锥筒顶部引入进水管，锥筒底部设有锥口连接一级振动筛，一级振动筛实现物料颗粒与水分离。本发明让模面热切获得的高粘度物料颗粒相互分离，最后再经过去水环节，获得表面光滑的物料颗粒，解决了因聚乙烯膜料粘度大而造成模面热切颗粒团聚现象，提高生产效率。 1

主权项

1.解决模面热切高粘度物料颗粒团聚现象的方法，其特征在于：该方法是提供一个基于水润滑的风冷打散颗粒的环境，让模面热切获得的高粘度物料颗粒进入该环境，经过该环境出来的颗粒为相互分离的稳态，最后再经过去水环节，获得表面光滑的物料颗粒。

2.根据权利要求1所述的解决模面热切高粘度物料颗粒团聚现象的方法，其特征在于：所述经过基于水润滑的风冷打散颗粒的环境出来的颗粒自身温度控制在30~40℃。

3.根据权利要求1所述的解决模面热切高粘度物料颗粒团聚现象的方法，其特征在于：所述基于水润滑的风冷打散颗粒的环境是一封闭环境，且通过封闭的风冷送料通道连接模面热切工位，风冷送料通道由风机提供旋风。

4.根据权利要求1或2或3所述的解决模面热切高粘度物料颗粒团聚现象的方法，其特征在于：所述基于水润滑的风冷打散颗粒的环境是由一立式设置的锥筒营造，锥筒上段设有侧面进料口连接风冷送料通道，锥筒顶部引入进水管，进水管的出水端低于侧面进料口；锥筒底部设有锥口连接一级振动筛，一级振动筛实现物料颗粒与水分离。

5.根据权利要求4所述的解决模面热切高粘度物料颗粒团聚现象的方法，其特征在于：所述一级振动筛上设有三层筛分层，上面两层为颗粒筛分层，底层为润滑水分筛层；该润滑水分筛层连接循环冷却系统，该循环冷却系统给进水管供水；所述上面两层颗粒筛分层将物料颗粒振动筛落入到输送料桶中，再经过基于风冷的去水环节处理。

6.根据权利要求3所述的解决模面热切高粘度物料颗粒团聚现象的方法，其特征在于：所述模面热切工位设有热切罩，热切罩底部的切线方向设有一字连通的进风口和出风口，进风口通过波纹送风管连接风机，风机是带有调节送风旋转盖的离心式通风机，风机的送风口高于热切罩的进风口160~200mm，所述热切罩的出风口则连接风冷送料通道。

7.根据权利要求5所述的解决模面热切高粘度物料颗粒团聚现象的方法，其特征在于：所述循环冷却系统包括第一沉淀池、第二沉淀池、冷水塔、蓄水池；第一沉淀池接收润滑水分筛层流出的水，第二沉淀池通过管道连接于第一沉淀池和冷水塔之间，冷水塔冷却处理后的水存储在蓄水池中，蓄水池通过水泵连接进水管，进水管上设有控制水阀。

8.根据权利要求3或6所述的解决模面热切高粘度物料颗粒团聚现象的方法，其特征在于：所述模面热切工位上设有反装在刀架上的刀片，刀架连接热切电机的输出轴。