[发明专利]一种智能化铜杆生产纯度提高系统

摘要

本发明公开了一种智能化铜杆生产纯度提高系统，包括：除杂模块，用于对铜料进行除杂质处理；熔化模块，用于将除杂质处理后的铜料投入熔化仓并加热至预设温度范围，得到目标铜液；采集模块，用于采集熔化仓内目标铜液表面图像；灰度处理模块，用于对目标铜液表面图像进行灰度处理，得到目标铜液表面灰度图像；检测扒渣模块，用于基于目标铜液表面灰度图像检测目标铜液表面是否有漂浮杂质，在检测到目标铜铜液表面有漂浮杂质时，对目标铜液进行扒渣。 1

主权项

1.一种智能化铜杆生产纯度提高系统，其特征在于，包括：

除杂模块，用于对铜料进行除杂质处理；

熔化模块，用于将除杂质处理后的铜料投入熔化仓并加热至预设温度范围，得到目标铜液；

采集模块，用于采集熔化仓内目标铜液表面图像；

灰度处理模块，用于对目标铜液表面图像进行灰度处理，得到目标铜液表面灰度图像；

检测扒渣模块，用于基于目标铜液表面灰度图像检测目标铜液表面是否有漂浮杂质，在检测到目标铜铜液表面有漂浮杂质时，对目标铜液进行扒渣。

2.根据权利要求1所述的智能化铜杆生产纯度提高系统，其特征在于，所述除杂模块，具体用于：

对铜料进行打磨；

对打磨后的铜料进行酸洗；

在酸洗后的铜料进行水洗和烘干。

3.根据权利要求1所述的智能化铜杆生产纯度提高系统，其特征在于，所述除杂模块，具体用于：所述预设温度范围为1088℃至1118℃。

4.根据权利要求1所述的智能化铜杆生产纯度提高系统，其特征在于，所述灰度处理模块，具体用于：

将目标铜液表面图像调整为预设像素值；

对目标铜液表面图像进行灰度处理，得到目标铜液表面灰度图像。

5.根据权利要求1所述的智能化铜杆生产纯度提高系统，其特征在于，所述检测扒渣模块，具体用于：

获取目标铜液表面灰度图中各像素点的灰度值；

将目标铜液表面灰度图中各像素点的灰度值分别与预设灰度阈值进行比较，当目标铜液表面灰度图中灰度值大于预设灰度阈值的像素点的个数大于预设数量阈值时，判断目标铜铜液表面有漂浮杂质，对目标铜液进行扒渣。

6.根据权利要求1所述的智能化铜杆生产纯度提高系统，其特征在于，还包括充气模块，与熔化模块连接，充气模块用于在目标铜液上方注入惰性气体。