[发明专利]一种精密喷射成形金属管及其制造方法在审
申请号: | 201711416830.2 | 申请日: | 2017-12-25 |
公开(公告)号: | CN108162274A | 公开(公告)日: | 2018-06-15 |
发明(设计)人: | 谢小坚 | 申请(专利权)人: | 谢小坚 |
主分类号: | B29C41/00 | 分类号: | B29C41/00;B29C41/04;B29C41/08;F16L9/147 |
代理公司: | 北京德高行远知识产权代理有限公司 11549 | 代理人: | 杨瑞 |
地址: | 528459 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 本发明公开了机械制造技术领域的一种精密喷射成形金属管及其制造方法,包括金属内管,所述金属内管的圆周外壁上均匀喷射一层粘连层,所述粘连层的外表面均匀喷射一层金属射流层,本发明采用立式精密喷射成型,同时夹具的底部具备旋转功能,在喷枪喷射的同时工件自转,工件表面喷射均匀,制造精度高。降低生产成本,提高生产效率,成型的金属管硬度高、机械性能好、耐磨性能优异。 1 | ||
搜索关键词: | 金属管 精密 金属内管 均匀喷射 喷射成形 喷射 机械性能 制造 夹具 机械制造技术 工件表面 金属射流 耐磨性能 喷射成型 生产效率 旋转功能 圆周外壁 层粘连 粘连层 自转 喷枪 成型 | ||
【主权项】:
1.一种精密喷射成形金属管,包括金属内管(1),其特征在于:所述金属内管(1)的圆周外壁上均匀喷射一层粘连层(2),所述粘连层(2)的外表面均匀喷射一层金属射流层(3)。2.根据权利要求1所述的一种精密喷射成形金属管,其特征在于:所述粘连层(2)由水性树脂、引发剂以及无捻玻纤粗纱组成,其中水性树脂:引发剂:无捻玻纤粗纱=2.6:0.6:3。3.根据权利要求2所述的一种精密喷射成形金属管,其特征在于:所述水性树脂为聚酯树脂、酚醛树脂、丙烯酸树脂、有机硅树脂以及聚氨酯树脂中的一种。4.根据权利要求2所述的一种精密喷射成形金属管,其特征在于:所述引发剂过氧化苯甲酰、异丙苯过氧化氢、过氧化叔戊酸叔丁基酯、过氧化二碳酸二异丙酯以及偶氮二异丁腈中的一种或多种的混合物。5.一种精密喷射成形金属管的制造方法,其特征在于:该方法的具体步骤如下:
S1:将金属内管(1)的表面进行打磨抛光,随后浸入清洗剂中,去除其表面的氧化皮以及砂粒等杂质;
S2:经过表面处理后的金属内管(1)固定在底部旋转的夹具上,夹持住金属内管(1)的底端;
S3:将预先调配好的粘连喷涂液放入压力罐中,加压后利用喷枪在金属内管(1)的表面均匀喷涂,形成粘连层(2),放置3~5h;
S4:将金属合金液置入空压机中,利用空压机加压后产生压力由喷枪喷出,在粘连层(2)的表面均匀形成一层金属射流层(3);
S5:利用风冷,将工件冷却至室温后取出,制得成品。
6.根据权利要求5所述的一种精密喷射成形金属管的制造方法,其特征在于:所述步骤S1中,清洗剂由三氯乙烯、白电油、过氧化氢以及三氯甲烷混合而成。7.根据权利要求5所述的一种精密喷射成形金属管的制造方法,其特征在于:所述步骤S3中,在喷涂过程中,夹具旋转,且旋转的转速为10~20r/min,使金属内管(1)表面喷涂均匀。8.根据权利要求5所述的一种精密喷射成形金属管的制造方法,其特征在于:所述步骤S4中,喷枪的喷雾压力为0.05~0.15MPa,喷枪与工件之间的距离为40~50cm,喷枪与工件之间的夹角为20~25°。
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