[发明专利]一种新型锻造工艺在审
| 申请号： | 201711403319.9 | 申请日： | 2017-12-22 |
| 公开（公告）号： | CN108127345A | 公开（公告）日： | 2018-06-08 |
| 发明（设计）人： | 姜峰 | 申请（专利权）人： | 浙江信立达机械科技有限公司 |
| 主分类号： | B23P15/00 | 分类号： | B23P15/00;B21J5/00;C09D5/08;C09D105/08;C09D171/02;C09D7/61;C09D7/63 |
| 代理公司： | 温州知远专利代理事务所(特殊普通合伙) 33262 | 代理人： | 汤时达 |
| 地址： | 325700 浙江省*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | 一种锻造工艺，包括以下步骤：第一次加热：加热棒材在700‑800℃下加热5.5个小时，然后在镦粗模中进行镦粗，再在凹模中冲孔，形成中空圆柱体坯料；利用锥形镦粗模具对大径中空圆柱体和大小直径不一的两个中空圆柱体之间的过渡段镦粗热挤压；精整取长，利用精整模具对产品内孔进行精整挤压后截取长度，使产品达到图纸要求。优点是：内在组织均匀，具有良好的连续性和致密性，不易开裂，使用寿命长。 | ||
| 搜索关键词： | 中空圆柱体 加热 镦粗 锻造 精整模具 使用寿命 图纸要求 镦粗模具 过渡段 热挤压 致密性 镦粗模 截取 凹模 棒材 冲孔 大径 精整 内孔 坯料 挤压 | ||
【主权项】：
一种新型锻造工艺，其特征在于：包括以下步骤：第一步：下料，截取棒材；第二步：制坯，车外圆剥皮、取长短；第三步：第一次加热：加热棒材在700‑800℃下加热5.5个小时，然后在镦粗模中进行镦粗，再在凹模中冲孔，形成中空圆柱体坯料；第四步：抛丸涂层，抛丸后石墨涂层防氧化、防脱碳；第五步：再次加热，加热至1180‑1200℃，将中空圆柱体坯料放入正挤凹模中正挤压，形成大小直径不一的两个中空圆柱体及它们之间的过渡段；第六步：利用锥形镦粗模具对大径中空圆柱体和大小直径不一的两个中空圆柱体之间的过渡段镦粗热挤压；第七步：退火处理，加热至740‑780℃，保温3‑5小时，随炉冷却至300‑350℃出炉空冷；第八步：超声波探伤检验；第九步：抛丸和冷校正，采用抛丸机进行抛丸处理，冷较正采用摩压机；第十步：超声波探伤检验；第十一步：防锈处理，放入防锈液中浸泡一段时间后捞出；第十二步：精整取长，利用精整模具对产品内孔进行精整挤压后截取长度，使产品达到图纸要求。
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