[发明专利]一种新型多孔陶瓷加热体的制备工艺

摘要

本发明公开了一种新型多孔陶瓷加热体的制备工艺，涉及加热体制备技术领域；该制备工艺依次包括混料、球磨、脱泡、成型与干燥、排淀粉、烧结、接电极；本发明的有益效果是：整个制造工艺简单,采用箱式炉在氧化气氛和常压下烧结坯体,生产效率高、烧结温度低、利于实现规模化生产；制得的多孔陶瓷加热体加热均匀、加热效率高。

主权项

1.一种新型多孔陶瓷加热体的制备工艺，其特征在于：该制备工艺包括以下的步骤：A、混料：按质量百分比称取15-45%的硅藻土、5-19%的淀粉、0-2%的纳米二氧化硅溶液、20-40%的去离子水、20-35%的电阻浆料、10-25%的有机溶剂，混和搅拌均匀，制得多孔陶瓷基体浆料；B、球磨：向步骤A中制得的多孔陶瓷基体浆料加入研磨球，并放入球磨罐中进行湿法球磨，湿法球磨的时间为4-24h；C、脱泡：将步骤B中湿法球磨后的多孔陶瓷基体浆料在真空条件下进行脱泡；D、成型与干燥：将步骤C中制得的陶瓷基体浆料用浇注机浇注制成所需形状的陶瓷基体，并将陶瓷基体进行干燥，以形成胚体；E、排淀粉：将步骤D制得的坯体置于石墨坩埚中，并埋入隔离粉，此后用箱式炉将埋于隔离粉中的坯体在常压下进行排淀粉，炉内气氛为氧气；F、烧结：将步骤E制得的坯体置于石墨坩埚中，并埋入隔离粉，此后用箱式炉将埋于隔离粉中的坯体在常压下进行烧结，烧结气氛为氧气，坯体烧结制得多孔陶瓷加热体半成品；G、接电极：将步骤F制得的多孔陶瓷加热体半成品的两端进行表面镀镍处理，再于镀镍处理后的部位进行钎焊引出电极，制得多孔陶瓷加热体成品。