[发明专利]一种航空发动机用的高温合金盘件的快速成型方法

摘要

一种航空发动机用高温合金盘件的快速成型方法，步骤为：1）将高温合金棒料竖直在高真空炉室中，在平行于棒料上端面水平面放置薄壁金属圆筒，圆筒外侧通入冷却循环水,圆筒内壁上在棒料端面下方设有环形托板；2）棒料沿轴向高速旋转，采用10‑30KW高功率电子束熔化棒料端面，熔融金属沿棒料端面飞出；3）熔融液滴在真空中飞行撞击带有水冷的薄壁圆筒，沉积于圆筒表面；4）上下循环移动高温合金棒，熔融金属液滴逐层沉积，成型盘形坯件；5）取出盘形坯件热处理后得到航空发动机用盘形件；工艺简化，可实现形状的精确控制，避免合金受气体和外来物的污染，消除了热诱导孔洞、非金属夹杂物、原始颗粒边界的冶金缺陷，显著提高合金力学性能。

主权项

1.一种航空发动机用的高温合金盘件的快速成型方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，将高温合金棒料竖直放置于高真空炉室中，在平行于棒料上端面水平面放置带水冷的薄壁金属圆筒，薄壁金属圆筒外侧通入冷却循环水, 薄壁金属圆筒内壁上在棒料端面下方设有环形托板；步骤2，使棒料沿轴向高速旋转，采用10-30KW高功率电子束熔化棒料端面，熔融金属在高速离心作用下沿棒料端面水平飞出；步骤3，熔融液滴在真空中高速飞行撞击带有水冷的薄壁金属圆筒，快速凝固并沉积于薄壁金属圆筒表面；步骤4，匀速上下循环移动高温合金棒，使熔融金属液滴在金属圆筒表面由外向内逐层沉积，快速成型合金盘形坯件；步骤5，将合金盘形坯件取出后，进行常规热处理，后经机加工得到航空发动机用盘形件。