[发明专利]一种可切除毛边的造纸设备

摘要

本发明公开了一种可切除毛边的造纸设备，其结构包括搬运架、卷辊槽、毛边切除装置、外侧卷辊架、底基座、内侧卷辊、内侧卷辊架、控制箱、支撑脚、机台架、下固定柱、机台后架、第一电机、搅拌桨、上吊架、搅拌桶、连接管、连接架、造纸桶、成型箱、电热管、传输带，搬运架为长方体固定于毛边切除装置前端并与毛边切除装置相连接，卷辊槽嵌设于搬运架顶端并与搬运架固定连接形成一体化结构，毛边切除装置装设于搬运架与底基座之间。本实用的有益效果：为了实现原纸生产后直接进行毛边切除加工及输送到搬运架上可减小工作量和降低搬运工人的人身安全，提高工作效率及减少多次污染且设有废渣槽，方便清理提高生产卫生安全质量。

主权项

1.一种可切除毛边的造纸设备，其结构包括搬运架（1）、卷辊槽（2）、毛边切除装置（3）、外侧卷辊架（4）、底基座（5）、内侧卷辊（6）、内侧卷辊架（7）、控制箱（8）、支撑脚（9）、机台（10）、下固定柱（11）、机台后架（12）、第一电机（13）、搅拌桨（14）、上吊架（15）、搅拌桶（16）、连接管（17）、连接架（18）、造纸桶（19）、成型箱（20）、电热管（21）、传输带（22），其特征在于：所述搬运架（1）为长方体固定于毛边切除装置（3）前端并与毛边切除装置（3）相连接，所述卷辊槽（2）嵌设于搬运架（1）顶端并与搬运架（1）固定连接形成一体化结构，所述毛边切除装置（3）装设于搬运架（1）与底基座（5）之间，所述外侧卷辊架（4）一端焊接于底基座（5）上且设于内侧卷辊架（7）外侧，所述底基座（5）为L状并焊接于机台（10）底部，所述内侧卷辊（6）与外部电机转动连接并两端装设于内侧卷辊架（7）上，所述内侧卷辊架（7）分别焊接于内侧卷辊（6）左右端并设于外侧卷辊架（4）内侧，所述控制箱（8）装设于底基座（5）右侧和机台（10）下部与第一电机（13）电连接，所述支撑脚（9）与底基座（5）相互平行并设于底基座（5）后端与机台（10）底部固定连接，所述机台（10）设于底基座（5）、支撑脚（9）顶端，所述下固定柱（11）焊接于机台（10）上表面并与搅拌桶（16）下部固定连接，所述机台后架（12）与机台（10）相互垂直且固定连接，所述第一电机（13）通过孔洞装设于机台后架（12）上且与搅拌桨（14）转动连接，所述搅拌桨（14）连接第一电机（13）于搅拌桶（16）后端并与搅拌桶（16）内部搅拌连接，所述上吊架（15）固定于机台后架（12）上部内侧并与搅拌桶（16）固定连接，所述搅拌桶（16）装设于下固定柱（11）、上吊架（15）之间，所述连接管（17）连接搅拌桶（16）与造纸桶（19），所述连接架（18）焊接于机台（10）左右侧并与成型箱（20）转动连接，所述造纸桶（19）设于成型箱（20）内部并固定连接，所述成型箱（20）装设于连接架（18）内侧并通过电机与连接架（18）转动连接，所述电热管（21）装设于成型箱（20）内侧且与控制箱（8）通过电连接，所述传输带（22）装设于机台（10）中部并通过电机传动连接且设于成型箱（20）下方和内侧卷辊（6）后端；所述毛边切除装置（3）由控制架（301）、内槽（302）、限位橡胶半球（303）、条形槽（304）、第一连接杆（305）、控制手柄（306）、矩形右移槽（307）、第二连接杆（308）、支撑块（309）、支撑杆（310）、第三连接杆（311）、卡位珠（312）、第四连接杆（313）、第二电机（314）、螺纹转动轴（315）、重力块（316）、半圆底壳（317）、摆动柱（318）、下槽口（319）、下锥形齿轮（320）、连接轴（321）、弧形支撑块（322）、上锥形齿轮（323）、上槽口（324）、下支撑壳体（325）、铰链轴（326）、紧固片（327）、上支撑壳体（328）、上齿环（329）、卡柱（330）、上限位杆（331）、第一调节连接杆（332）、第一调节板（333）、下齿环（334）、下限位杆（335）、第二调节连接杆（336）、调节弹簧（337）、第二调节板（338）、刀片固定块（339）、刀片连接块（340）、刀片（341）、连接角齿（342）、插槽（343）、推举块（344）、活动杆（345）、活动弹簧（346）、固定块（347）组成；所述控制架（301）为长方体框架并底部与底基座（5）上表面焊接，所述内槽（302）嵌设于控制架（301）内部与控制手柄（306）限位连接，所述限位橡胶半球（303）固定于条形槽（304）内并与控制手柄（306）限位连接，所述条形槽（304）嵌设于控制架（301）中部与控制手柄（306）活动连接，所述第一连接杆（305）连接控制手柄（306）于左端并与第二连接杆（308）相连接，所述控制手柄（306）通过卡块设于控制架（301）上与条形槽（304）、矩形右移槽（307）活动连接，所述矩形右移槽（307）镶嵌于控制架（301）前端且与条形槽（304）相通并形成一体化结构，所述第二连接杆（308）连接第一连接杆（305）于上支撑壳体（328）外部并固定连接，所述支撑块（309）装设于外侧卷辊架（4）前端并通过矩形槽与外侧卷辊架（4）升降连接，所述支撑杆（310）一端焊接于支撑块（309）底部，另一端通过铰链与第三连接杆（311）活动连接，所述第三连接杆（311）装设于第二连接杆（308）与支撑杆（310）之间并通过第一连接杆（305）与第二连接杆（308）、支撑杆（310）活动连接，所述卡位珠（312）装设于外侧卷辊架（4）内部并与通过第三连接杆（311）与支撑杆（310）限位活动，所述第四连接杆（313）连接控制手柄（306）与弧形支撑块（322）并通过控制手柄（306）与弧形支撑块（322）前后活动连接，所述第二电机（314）装设于半圆底壳（317）左侧，所述螺纹转动轴（315）通过第二电机（314）与下锥形齿轮（320）转动连接，所述重力块（316）设于半圆底壳（317）内部且连接有摆动柱（318），所述半圆底壳（317）通过摆动柱（318）设于下支撑壳体（325）下方，所述摆动柱（318）底部与重力块（316）固定连接并上方与弧形支撑块（322）底部焊接，所述下槽口（319）嵌设于摆动柱（318）下方并设有下锥形齿轮（320），所述下锥形齿轮（320）通过连接轴（321）固定于下槽口（319）中部，所述连接轴（321）通过扣环固定于摆动柱（318）内部且通过下锥形齿轮（320）与上锥形齿轮（323）转动连接，所述弧形支撑块（322）固定于下支撑壳体（325）底部且通过摆动柱（318）与下支撑壳体（325）同步活动，所述上锥形齿轮（323）设于连接轴（321）上方并通过连接轴（321）与下齿环（334）齿轮连接，所述上槽口（324）嵌设于弧形支撑块（322）与下支撑壳体（325）之间，所述下支撑壳体（325）固定于弧形支撑块（322）上方并通过铰链轴（326）、紧固片（327）与上支撑壳体（328）铰链连接，所述铰链轴（326）设于下支撑壳体（325）、上支撑壳体（328）之间，所述紧固片（327）通过铰链轴（326）焊接于下支撑壳体（325）、上支撑壳体（328）上表面，所述上支撑壳体（328）形状大小等同于下支撑壳体（325）且通过卡柱（330）与下支撑壳体（325）卡扣连接，所述上齿环（329）装设于上支撑壳体（328）内部，所述卡柱（330）固定于上齿环（329）前端并通过插槽（343）与下齿环（334）固定连接，所述上限位杆（331）两端分别固定于上支撑壳体（328）内侧，所述第一调节连接杆（332）连接第一调节板（333）并装设于上限位杆（331）内部，所述第一调节板（333）通过槽口与上限位杆（331）伸缩连接，所述下齿环（334）固定于下支撑壳体（325）内部且通过上锥形齿轮（323）与连接角齿（342）齿轮连接，所述下限位杆（335）焊接于下支撑壳体（325）内侧，所述第二调节连接杆（336）装设于下限位杆（335）内部并分别固定于两侧第二调节板（338）上，所述调节弹簧（337）套设于第一调节连接杆（332）、第二调节连接杆（336）外部且焊接于上限位杆（331）、下限位杆（335）内部，所述第二调节板（338）通过第二调节连接杆（336）与调节弹簧（337）伸缩活动，所述刀片固定块（339）焊接于刀片（341）后部与刀片连接块（340）固定连接，所述刀片连接块（340）为矩形一端与刀片固定块（339）连接，另一端装设于下支撑壳体（325）内部且底部焊接有连接角齿（342），所述连接角齿（342）设于刀片连接块（340）下方与下齿环（334）、上齿环（329）角齿转动连接，所述插槽（343）嵌设于下齿环（334）前端与卡柱（330）卡槽连接，所述推举块（344）设于弧形支撑块（322）前端下部并连接有活动杆（345），所述活动杆（345）焊接于推举块（344）底部且通过弧形支撑块（322）与活动弹簧（346）弹力连接，所述活动弹簧（346）套设于活动杆（345）外部，所述固定块（347）焊接于活动弹簧（346）底部且固定于搬运架（1）右后方。