[发明专利]一种输送式油雾自动喷涂机

摘要

本发明公开了一种输送式油雾自动喷涂机，其结构包括颜料桶、夹具、固定手柄、顶盖、气源二联件、颜料输送管、垂直移动块、移动机构、传动带、水平导轨机构、带滑轨支撑架、纵向导轨机构、旋转机构、移动板、工作台、电源开关、机体、喷雾头、喷涂机构，机体的正面右下角上内嵌与之活动连接的电源开关，机体的顶面上嵌入有工作台并且两者固定连接，本发明一种输送式油雾自动喷涂机的有益效果该喷涂机上设有旋转机构，具有360度旋转的功能，使得被喷涂物件能进行360度旋转，从而在喷涂过程中受喷涂度均匀，喷涂效果良好，质量能够得到保证。

主权项

一种输送式油雾自动喷涂机，其结构包括颜料桶(1)、夹具(2)、固定手柄(3)、顶盖(4)、气源二联件(5)、颜料输送管(6)、垂直移动块(7)、移动机构(8)、传动带(9)、水平导轨机构(10)、带滑轨支撑架(11)、纵向导轨机构(12)、旋转机构(13)、移动板(14)、工作台(15)、电源开关(16)、机体(17)、喷雾头(18)、喷涂机构(19)，其特征在于：所述的机体(17)的正面右下角上内嵌与之活动连接的电源开关(16)，所述的机体(17)的顶面上嵌入有工作台(15)并且两者固定连接，所述的工作台(15)顶面的中心垂直方向与纵向导轨机构(12)的底面采用机械连接的方式进行连接，所述的纵向导轨机构(12)上安装有与之活动连接的移动板(14)，所述的移动板(14)的顶面正中间与旋转机构(13)的底面固定连接，所述的旋转机构(13)可随移动板(14)在纵向导轨机构(12)上纵向滑动，所述的机体(17)的左右两外侧均与带滑轨支撑架(11)的内侧底部传动连接，所述的带滑轨支撑架(11)平行且对称的安装有两个，所述的带滑轨支撑架(11)的顶部内侧均水平导轨机构(10)的左右两外垂直连接，所述的水平导轨机构(10)上安装有移动机构(8)，所述的移动机构(8)与水平导轨机构(10)呈相互垂直设置，所述的移动机构(8)远离颜料桶(1)的一侧面上安装有传动带(9)，所述的传动带(9)平行设于水平导轨机构(10)的顶面上并且两者活动连接，所述的移动机构(8)可通过传动带(9)在水平导轨机构(10)上左右移动，所述的移动机构(8)上设有与之活动连接的垂直移动块(7)，所述的喷涂机构(19)安装在移动机构(8)上，所述的喷涂机构(19)可随垂直移动块(7)在移动机构(8)上进行上下移动，所述的喷雾头(18)固定在喷涂机构(19)的底部，所述的喷涂机构(19)通过颜料输送管(6)与顶盖(4)相连接，所述的颜料输送管(6)与颜料桶(1)相通，所述的颜料桶(1)的外壁上均匀的焊接有夹具(2)，所述的夹具(2)呈等距式的布设有三个及以上，所述的夹具(2)均有与之铰链连接的夹具(2)，所述的夹具(2)的顶部与顶盖(4)活动连接，所述的顶盖(4)的顶面上还安装有与颜料桶(1)相连接的气源二联件(5)，所述的颜料桶(1)设于机体(17)的一侧并且远离电源开关(16)；所述的旋转机构(13)由凹槽(1301)、旋转盘(1302)、基座(1303)、固定板(1304)、滑轨导槽(1305)、移动轮(1306)、限位块(1307)、连接杆(1308)、第一连接条(1309)、铰链柱(1310)、减震底座(1311)、第二连接条(1312)、减震弹簧(1313)、三角限位块(1314)、第一限位盖(1315)、中齿轮(1316)、小齿轮(1317)、第二限位盖(1318)、大齿轮(1319)、旋转柱(1320)、通孔(1321)、弹簧(1322)、限位板(1323)、第一滑轮组件(1324)、第二滑轮组件(1325)、支撑架(1326)、钢丝绳(1327)、电机(1328)、第三滑轮组件(1329)、电源线(1330)、控制器(1331)、开关(1332)、拉杆(1333)、按压板(1334)、防护板(1335)、减震顶座(1336)、转轴(1337)组成；所述的基座(1303)的内壁与圆形结构的固定板(1304)的外壁固定连接，所述的基座(1303)的内壁顶部与固定板(1304)的顶面构成圆柱体结构的凹槽(1301)，所述的凹槽(1301)上内置有与之活动配合的旋转盘(1302)，所述的旋转盘(1302)的顶面与基座(1303)的顶面呈相切设置，所述的旋转盘(1302)的底面中心位置与旋转柱(1320)的顶面固定连接，所述的旋转柱(1320)贯穿于圆形结构的通孔(1321)并且两者采用间隙配合，所述的通孔(1321)开设在与之一体化结构的固定板(1304)的中心位置上，所述的旋转柱(1320)垂直于相互平行的固定板(1304)、旋转盘(1302)，所述的固定板(1304)与旋转盘(1302)通过限位板(1323)、弹簧(1322)连接在一起，所述的固定板(1304)的底面及旋转盘(1302)的顶面的相对应位置上均固定有限位板(1323)，垂直方向上的限位板(1323)通过弹簧(1322)的上下两端连接在一起，水平方向上的限位板(1323)之间呈等矩式分布设置，所述的旋转柱(1320)的底部贯穿于大齿轮(1319)的中心位置并且两者采用过度配合的方式进行连接，所述的大齿轮(1319)靠近第二滑轮组件(1325)的一端与小齿轮(1317)采用啮合的方式进行传动连接，所述的小齿轮(1317)的底端啮合于与之传动连接的中齿轮(1316)的顶端，所述的中齿轮(1316)的中心位置上贯穿有与之过盈配合的转轴(1337)，所述的转轴(1337)远离支撑架(1326)的一端面上套设有第一限位盖(1315)，所述的第一限位盖(1315)位于中齿轮(1316)的一侧并且两者之间留有缝隙，所述的支撑架(1326)一端与电机(1328)的顶面固定连接，所述的支撑架(1326)的另一端贯穿于与之间隙配合的小齿轮(1317)，所述的小齿轮(1317)靠近第一限位盖(1315)的一侧面上设有与支撑架(1326)相连接的第二限位盖(1318)，所述的电机(1328)的底面与减震顶座(1336)采用机械连接，所述的电机(1328)的两外侧均有防护板(1335)，所述的防护板(1335)平行且对称的固定有两块，所述的防护板(1335)与减震顶座(1336)垂直连接，所述的减震顶座(1336)的底面通过第一连接条(1309)、铰链柱(1310)、第二连接条(1312)与减震底座(1311)相连接，所述的减震底座(1311)机械连接于基座(1303)的内底面，所述的所述的第一连接条(1309)与第二连接条(1312)呈X型设置，并且通过铰链柱(1310)贯穿于两者的中心位置进行铰链连接的一起，所述的第一连接条(1309)、第二连接条(1312)两端的底面、顶面均固定有三角限位块(1314)，垂直方向上的三角限位块(1314)之间通过减震弹簧(1313)连接在一起，所述的电机(1328)通过电源线(1330)与控制器(1331)相连接，所述的控制器(1331)靠近拉杆(1333)的一侧面安装有开关(1332)，所述的开关(1332)设于两块相互平行的按压板(1334)之间，其中上方的按压板(1334)与开关(1332)贴合接触，所述的按压板(1334)分别与拉杆(1333)的一侧面上下两端垂直连接，所述的拉杆(1333)的另一侧面上下两端均固定有连接杆(1308)，所述的连接杆(1308)靠近滑轨导槽(1305)的一端上安装有移动轮(1306)，所述的移动轮(1306)与滑轨导槽(1305)活动连接，所述的滑轨导槽(1305)开设在基座(1303)的内壁底部上，所述的滑轨导槽(1305)的上下两端均固定有限位块(1307)，所述的拉杆(1333)的顶面中心位置与钢丝绳(1327)的一端固定连接，所述的钢丝绳(1327)通过第三滑轮组件(1329)、第一滑轮组件(1324)与第二滑轮组件(1325)相连接，所述的第二滑轮组件(1325)固定在旋转柱(1320)靠近小齿轮(1317)的一侧面上并且平行位于大齿轮(1319)的上方，所述的第一滑轮组件(1324)安装在固定板(1304)靠近第三滑轮组件(1329)的底面上，所述的第三滑轮组件(1329)固定在基座(1303)的内壁并且位于滑轨导槽(1305)的正上方，所述的基座(1303)的底面与移动板(14)的顶面采用机械连接。