[发明专利]一种水泥缓凝剂的制备方法

摘要

本发明属于水泥添加剂领域，具体涉及一种水泥缓凝剂的制备方法。本发明以高炉渣作为基础料，使其与蓝晶石进行混合，利用蓝晶石的电子传导性，增加了高炉渣的传导性能，再使用硝酸溶液降低高炉渣中氧化钙的含量，增加孔隙率，使缓凝剂可以更加充分的与水泥进行接触，孔隙内部离子活泼且电子传导性强，使氢氧化钙在成核时受到影响，增加缓凝效果，与硫化钠及硫磺等混合，使其在颗粒内部形成硫代碳酸钠，增加颗粒的配位及吸附性能，增加了对钙离子的吸附，使其形成不规则的多元螯合结构，进一步增加了缓凝效果，随后将其与2‑丙烯酰胺‑2‑甲基丙磺酸等混合，使形成的嵌段聚合物对颗粒进行包裹，增加了颗粒与水泥间的结合。

主权项

1.一种水泥缓凝剂的制备方法，其特征在于，该制备方法包括如下步骤：（1）将高炉渣与蓝晶石按质量比6～8:1混合均匀，并放入煅烧炉中进行煅烧，收集煅烧物，将煅烧物、乙醇溶液及添加剂按质量比4～6:5:1放入球磨机中进行球磨，收集球磨物，喷雾干燥，收集干燥物；（2）将干燥物与硝酸溶液按质量比1:3混合均匀，静置，过滤，收集滤渣，对滤渣烘干，收集烘干物，将烘干物、钛酸四丁酯及无水乙醇按质量比5～7:3:9放入反应釜中，在55～65℃下预热；（3）在预热结束后，加入硫化钠及硫磺，使用混合气将反应釜中的气体排出，升温至80～90℃，搅拌4～6h，冷却至室温，出料，收集出料物，将出料物与乙醚按质量比1:3混合均匀，静置，过滤，收集滤饼，并将滤饼风干，收集风干物；（4）按重量份数计，取70～80份水、30～35份风干物、12～16份 2‑丙烯酰胺‑2‑甲基丙磺酸、11～13份黄原酸、6～8份3‑氨基丙基三乙氧基硅烷、4～9份丙烯酰胺及2～4份过硫酸铵溶液；（5）首先将无水乙醇、风干物、 2‑丙烯酰胺‑2‑甲基丙磺酸、黄原酸放入反应器中，调节反应器中的pH至6.0～6.5，在80～90℃下预热，再加入3‑氨基丙基三乙氧基硅烷、丙烯酰胺，同时滴加过硫酸铵溶液，升温至105～110℃，保温，冷却至室温，收集反应混合物，并将反应混合物与无水乙醇按质量比1:3混合，并置于410℃下静置，冷冻干燥，收集冷冻干燥物，碾磨，收集碾磨物，即得水泥缓凝剂。