[发明专利]用于筒子染色粘胶特种纱线与直接染料染色的生产方法

摘要

本发明是一种印染方法，特别涉及一种用于筒子染色粘胶特种纱线与直接染料的生产方法。按以下步骤进行：选取样纱→松式络筒→装笼→前处理→复配助剂配方→染色配方设计→筒纱染色→水洗后处理→取样对色→柔软固色→卸笼→脱水→烘干→取样筒纱内中外匀染性层差→紧筒→打包。用于筒子染色粘胶特种纱线与直接染料的生产方法节能减排效果明显，且生产加工后纱线的手感弹性、色泽饱满度、织造面料的上机率高，筒子内外层匀染性(层差也满足织造全素色面料要求)各种质量内在指标等都能满足客户的要求。

主权项

1.一种用于筒子染色粘胶特种纱线与直接染料染色的生产方法，其特征在于按以下步骤进行：(1)、选取样纱：选取100公斤粘胶特种纱坯纱，纱支规格100％粘胶9支双股特种点子纱，染亚麻色；(2)、松式络筒：(3)、装笼：(4)、前处理：采用筒子纱染色缸GF24INT-90精炼工艺处理100％粘胶9支双股特种点子纱线，使纱线与纱线之间的多余气体排除，提高粘胶纱线在染色中的渗透能力，同时提高染色的匀染性，增加染料的上染率；；纱线在筒子染色缸前处理染浴溶液由以下组份搅拌混合而成：纯碱：2g/L、HSP螯合分散剂：1g/L、EHC精炼渗透剂：1g/L；生产工艺：筒子纱染色浴中的温度为100℃，煮炼时间为：30分钟；煮炼结束后排水，进清水清洗5分钟，加入0.25g/L的醋酸进行中和；(5)、染色：直接染料染色配方：亨斯迈沙拉菲尼尔(HUNTSMAN SOLOPHENYL)橙ARLE220％:0.11％；酱红3BLE:0.032％；灰4GLE400％；复配助剂：2g/L；元明粉：4g/L；染色工艺：染缸泵循环设置正循环5分钟反循环3分钟，泵的效能90％；起始染色温度为35℃运行10分钟后加入复配助剂，再运行10分钟后加入加入直接染料，运行10分钟后加入1/10元明粉，运行10分钟后以1℃/分钟的升温速率升到80℃，保温10分钟后加入9/10的元明粉，运行10分钟后，以1℃/分钟升温到1001℃，保温45分钟，保温结束后以2℃/分钟降温到70℃保温15分钟，保温结束后排水；水洗：泵循环设置正循环5分钟反循环3分钟，泵的效能90％。溢流洗5分钟后排水，再进水常温水洗5分钟排水，再进水常温水洗5分钟；固色配方：固色剂(HUNTSMAN ALBAFIX ECO)ECO：1g/L；醋酸：0.3g/l；柔软配方：湿上蜡剂(DYSTAR EVO WAX FRS)FRS：1g/L；固色柔软泵循环设置正循环5分钟反循环3分钟，泵的效能90％；常温进水运行5分钟后加入醋酸运行5分钟，升温到40℃运行16分钟后加入固色剂运行5分钟后加入湿上蜡剂再运行16分钟，排水；(6)、取样对色(本项目按照客户要求电脑读色)(X-rite color icontrol7000A)；(7)、卸笼：(8)、脱水：(9)、烘干(使用斯达拉姆德一SP01-85射频烘干机)；(10)、取样检查匀染性的情况：筒纱烘干后松筒取外层，中层，内层样纱进行对色；(11)、紧筒：(12)、打包。