[发明专利]一种树脂发光纽扣的生产工艺在审
| 申请号： | 201711281401.9 | 申请日： | 2017-12-07 |
| 公开（公告）号： | CN108244769A | 公开（公告）日： | 2018-07-06 |
| 发明（设计）人： | 王泽汉 | 申请（专利权）人： | 岳西县海创饰品有限公司 |
| 主分类号： | A44B1/02 | 分类号： | A44B1/02;C08L63/00;C08K5/00;C08K3/013 |
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| 地址： | 246600 安*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种树脂发光纽扣的生产工艺，包括：将树脂原料加上催化剂和硬化剂加入环氧树脂色浆，温度为200‑300℃，形成浓度为5‑10mol/L胶浆；将完全混合的树脂原料倒入离心机中，晾置25‑35min后形成软胶状物，将软胶状物切成片板状，然后放在冲胚机上冲胚；将完全混合的胶浆加入注塑机，按相应的塑料品种按常规注塑方法和注塑参数进行注塑为型材，并将型材切割成纽扣毛坯，将片料胚放入75‑85℃的热水中8‑10小时，使片料完全反应后胚粒呈硬胚；对纽扣毛坯进行打孔和正反面造型加工，然后对其进行抛光清洗，以形成具有颜色的成品纽扣；将上述成品纽扣放入水磨桶磨滑，慢速转动的水磨桶内，主要盛有水及石灰粉，然后经过打亮。 | ||
| 搜索关键词： | 纽扣 注塑 树脂原料 水磨 胶状物 毛坯 树脂 冲胚 放入 胶浆 片料 生产工艺 发光 环氧树脂 离心机 慢速转动 抛光清洗 塑料品种 造型加工 石灰粉 硬化剂 正反面 注塑机 打孔 板状 胚粒 色浆 催化剂 切割 | ||
【主权项】：
1.一种树脂发光纽扣的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)将树脂原料加上催化剂和硬化剂加入环氧树脂色浆，温度为200‑300℃，形成浓度为5‑10mol/L胶浆；(3)将完全混合的树脂原料倒入离心机中，晾置25‑35min后形成软胶状物，将软胶状物切成片板状，然后放在冲胚机上冲胚；(4)将完全混合的胶浆加入注塑机，按相应的塑料品种按常规注塑方法和注塑参数进行注塑为型材，并将型材切割成纽扣毛坯，将片料胚放入75‑85℃的热水中8‑10小时，使片料完全反应后胚粒呈硬胚；(5)对纽扣毛坯进行打孔和正反面造型加工，然后对其进行抛光清洗，以形成具有颜色的成品纽扣；(6)将上述成品纽扣放入水磨桶磨滑，慢速转动的水磨桶内，主要盛有水及石灰粉，此过程需要10小时，然后经过打亮，此过程需要20小时。
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