[发明专利]一种从铜冶炼烟尘回收铋的工艺方法

摘要

本发明公开了一种从铜冶炼烟尘回收铋的工艺方法，采用的主要工艺流程为：炼铜烟尘依次经过水‑浆化浸出、鼓风炉熔炼、铋合金火法精炼、铋合金电解、铋粗炼及铋精炼，最后制得精铋，此工艺采用废弃的铜冶炼的烟尘为原料具有提资源利用率的优点，在冶炼的过程中，采用循环系统，实现了资源的综合浪费，具有节约资源，采用铋合金火法精炼和铋合金电解相结合的方法，具有提高回收率，降低能耗的优点。

主权项

1.一种从铜冶炼烟尘回收铋的工艺方法，其特征在于，具体包括如下步骤：1)水-浆化浸出：将铜冶炼烟尘加入到装水的浆化槽内，搅拌浆化，然后将浆化液转移至浸出槽内，加水制成烟尘溶液，然后将烟尘溶液进行蒸汽加热浸出，最后压滤，得浸出渣和浸出液；2)鼓风炉熔炼：将浸出渣进行造块后，与熔剂、铁屑、焦炭，按一定配比进行鼓风炉熔炼，得铋合金；3)铋合金火法精炼：将铋合金加入熔化锅，加热至500-550℃搅拌熔化，除去熔析渣，熔化液浇铸成阳极板；4)铋合金电解：将阳极板经整形、矫耳按同极距排列在阳极准备架上，放入泡洗槽，然后再放入电解槽进行电解，电解后的残极在冲洗槽内洗涤表面残酸，然后人工剥离阳极泥，得铋合金阳极泥；5)铋粗炼：将铋合金阳极泥、碳酸钠和煤粉搅拌均匀，加入反射炉加热熔化，造渣，得粗铋；6)铋精炼：将粗铋加入熔化锅内，在温度700℃下通空气进行氧化精炼，捞出浮渣，然后降温至400-450℃，依次加入固体碱、锌、氯气进行除杂，最后加入固体碱进行精炼，降温浇铸成型，得精铋。