[发明专利]用于无卤低烟阻燃电缆材料的制备方法

摘要

本发明公开一种用于无卤低烟阻燃电缆材料的制备方法，包括以下步骤将乙烯‑醋酸乙烯共聚物EVA 40~60份、线型低密度聚乙烯（茂金属催化聚乙烯）LLDPE15~25份、聚乙烯EPPE10~20份、乙烯‑辛烯共聚物POE4~8份、马来酸酐接枝茂金属聚乙烯10~15份加入高速混合机中，在95‑105℃下以500‑800rpm的速度搅拌混合，然后将粉末状氢氧化镁15~30份、层状氢氧化铝5~10份投入螺杆双挤出机中，再加入偶联剂1.5~3份、润滑剂0.5~1份，挤出机熔融段温度控制在140‑180℃，在400‑600r/min的转速下熔融共混10‑20min，然后挤出造粒，即得颗粒。本发明无卤型高效阻燃聚烯烃电缆料减少氢氧化镁和氢氧化铝添加量，加入可以极大地提高氢氧化物的阻燃效率，降低阻燃剂的添加对力学性能的影响，良好拉伸强度15MPa和优良的断裂伸长率。

主权项

一种用于无卤低烟阻燃电缆材料的制备方法，其特征在于： 包括以下步骤：步骤一、将乙烯‑醋酸乙烯共聚物EVA 40~60份、线型低密度聚乙烯（茂金属催化聚乙烯）LLDPE15~25份、聚乙烯EPPE10~20份、乙烯‑辛烯共聚物POE4~8份、马来酸酐接枝茂金属聚乙烯10~15份加入高速混合机中，在95‑105℃下以500‑800rpm 的速度搅拌混合，然后将粉末状氢氧化镁15~30份、层状氢氧化铝5~10份投入螺杆双挤出机中，再加入偶联剂1.5~3份、润滑剂0.5~1份，挤出机熔融段温度控制在140‑180℃，在400‑600r/min 的转速下熔融共混10‑20min，然后挤出造粒，即得颗粒；步骤二、将硬脂酸镁0.2~2份、硅油0.5~1份、聚硅氮烷树脂2~5份、二氧化硅气凝胶2~5份与上述制得的颗粒加入到混炼机上混炼10~30min，温度为100~120℃，得到混炼胶；步骤三、将上述制得的混炼胶与抗氧剂0.4~1.5份、笼状磷酸酯三聚氰胺盐2~4份、聚苯醚2~3份投入密炼机中，混炼2~3min后，密炼机螺杆转速为50‑300r/min，温度控制在140~190℃；步骤四、将密炼后得到的混和料剪切后输送入螺杆挤出机挤出加工，挤出时的机身温度为140±10℃，机头温度为110±10℃，挤出后进行硫化，在160‑180℃下热压8‑10min，常温冷压4‑6min，硫化压力6~10MPa，出线速度为12~15m/min，从而获得电缆料。