[发明专利]一种轴承及其制备工艺

摘要

本发明公开了一种轴承及其制备工艺，属于金属材料技术领域。轴承的原料成分及百分含量为：Cd：0.05‑0.07％、Mn：0.5‑1.5％、C：0.4‑0.8％、Tl：0.08‑0.12％、Cu：0.01‑0.05％、Co：0.03‑0.07％、余量为Fe和杂质。原料中的镉元素能与材料中的铜作用形成硬铜合金相弥散与钢中，明显提升合金钢的抗拉强度和耐磨性。铊对合金钢的作用非常重要，不仅能提高合金的强度，也能改善合金硬度、增强合金抗腐蚀性能，对延长产品寿命的效果不可忽视。同时，通过轴承本体和轴承本体外的高分子层相结合的方式，赋予产品在面对复杂多变的环境时，拥有极强的抗性。

主权项

1.一种轴承，其特征在于，所述的轴承包括轴承本体和轴承本体外的高分子材料，其中所述轴承本体由合金钢制成，所述的合金钢由如下成分及其质量百分比组成：Cd：0.05‑0.07％、Mn：0.5‑1.5％、C：0.4‑0.8％、Tl：0.08‑0.12％、Cu：0.01‑0.05％、Co：0.03‑0.07％、余量为Fe和杂质；所述轴承本体外的高分子材料包括如下重量份数的组分：聚芳砜16‑20份、聚四氟乙烯4‑8份、二甲基亚砜3‑5份、苯乙胺5‑15份；所述轴承的制备工艺，包括如下步骤：(1)配料：按上述合金钢的成分及其质量百分比称取原料，将原料熔融形成合金液并浇入模具中形成轴承半成品；(2)热处理：将轴承半成品进行回火处理、退火处理，再经机加工后组装成轴承；(3)外料糅合：按上述高分子材料的成分及其份数称取原料，将除苯乙胺外的原料混合并加热形成高分子外料；(4)钢塑结合：用塑料膜封闭轴承侧面后浸入酸液中，保持10‑20min，再浸入含苯乙胺的溶液中，最后将高分子外料喷射到轴承表面，凝固后得轴承成品；所述热处理包括2次等温回火处理和2次退火处理。