[发明专利]一种软包装锂电池热封机

摘要

本发明公开了一种软包装锂电池热封机，其结构包括操作面板、机体、窗口、拉手、支撑脚、支撑脚垫、门板、通气孔、对称合页、侧门、压力表、推动装置、活动板、上封头、耐热绝热凃层、限位杆、夹具装置、下封头、固定板，机体的底面4个角部位分别与支撑脚的顶面垂直连接，支撑脚平行的安装有4个，支撑脚的底部贯穿于支撑脚垫的中心位置并且与之采用过度配合，本发明一种软包装锂电池热封机，该装置设有可放置三个及以上的锂电池的夹具装置，能够对锂电池进行夹持从而自动送到热封位置，无须人工进行放置在上、下封头之间，能够避免作业员的工作烫伤，提高工作效率的同时又能保证软包装锂电池的热封效果，从而提高软包装锂电池的合格率。

主权项

一种软包装锂电池热封机，其结构包括操作面板(1)、机体(2)、窗口(3)、拉手(4)、支撑脚(5)、支撑脚垫(6)、门板(7)、通气孔(8)、对称合页(9)、侧门(10)、压力表(11)、推动装置(12)、活动板(13)、上封头(14)、耐热绝热凃层(15)、限位杆(16)、夹具装置(17)、下封头(18)、固定板(19)，其特征在于：所述的机体(2)的底面4个角部位分别与支撑脚(5)的顶面垂直连接，所述的支撑脚(5)平行的安装有4个，所述的支撑脚(5)的底部贯穿于支撑脚垫(6)的中心位置并且与之采用过度配合，所述的支撑脚垫(6)同样也设有4个并且均为大小相同的圆形结构，所述的机体(2)的正面顶部安装有与推动装置(12)相连接的操作面板(1)，所述的推动装置(12)设于机体(2)的内部，所述的机体(2)的正面底部开设有与之为一体化结构的窗口(3)，所述的窗口(3)的相对位置上设有门板(7)，所述的门板(7)的一侧通过对称合页(9)与机体(2)进行铰链连接，所述的门板(7)上均匀的布设有与之为一体化结构的通气孔(8)，所述的通气孔(8)呈等距式设置并且构成一个矩阵结构，所述的门板(7)的另一侧上内嵌有与之相连接的拉手(4)，所述的机体(2)的一侧面安装有与之铰链连接的侧门(10)，所述的侧门(10)上嵌入有压力表(11)并且两者采用过盈配合，所述的压力表(11)与操作面板(1)通过电连接，所述的机体(2)的内底面与固定板(19)的底面固定连接，所述的固定板(19)的顶部两端均通过限位杆(16)与活动板(13)的底面两端活动连接，所述的限位杆(16)垂直于相互平行的活动板(13)、固定板(19)，所述的活动板(13)的顶面中心位置与推动装置(12)的底面垂直连接，所述的活动板(13)的底面与上封头(14)的顶面连接，所述的上封头(14)的外壁上均匀的涂设有与之固定连接的耐热绝热凃层(15)，所述的上封头(14)平行位于下封头(18)的上方并且两者相互配合，所述的下封头(18)上安装有夹具装置(17)；所述的夹具装置(17)由左通孔(1701)、左传动机构(1702)、左滑槽导轨(1703)、基体(1704)、伸缩机构(1705)、右滑槽导轨(1706)、右传动机构(1707)、右通孔(1708)、第三夹具(1709)、第二夹具(1710)、支撑板(1711)、第一夹具(1712)构成，所述的基体(1704)的左右两侧分别开设有与之为一体化结构的左通孔(1701)、右通孔(1708)，所述的左通孔(1701)与右通孔(1708)呈同心结构设置并且两者相互对称，所述的基体(1704)通过伸缩机构(1705)与支撑板(1711)相连接，所述的伸缩机构(1705)与支撑板(1711)相互垂直，所述的伸缩机构(1705)的左右两侧分别设有左滑槽导轨(1703)、右滑槽导轨(1706)，所述的左滑槽导轨(1703)与右滑槽导轨(1706)均固定在基体(1704)上，所述的左滑槽导轨(1703)与右滑槽导轨(1706)相互平行并且两者以伸缩机构(1705)为轴呈对称设置，所述的支撑板(1711)的底面两端分别与左滑槽导轨(1703)、右滑槽导轨(1706)活动连接，所述的支撑板(1711)的顶面上呈等距式的布设有与之活动连接的第三夹具(1709)、第二夹具(1710)、支撑板(1711)、第一夹具(1712)，所述的第一夹具(1712)、第二夹具(1710)、第三夹具(1709)从左往右依次排序设置并且在同一个水平线上，所述的支撑板(1711)的左侧中心位置与左传动机构(1702)的顶部内侧相连接，所述的左传动机构(1702)的底部与基体(1704)固定连接，所述的支撑板(1711)的右侧中心位置里连接于右传动机构(1707)的内侧，所述右传动机构(1707)的底面与基体(1704)的内底面垂直连接，所述的基体(1704)安装在下封头(18)上；所述的左传动机构(1702)包括下限位板(1713)、第一弹簧(1714)、上限位板(1715)、套筒(1716)、伸缩杆(1717)、通槽(1718)、底板(1719)、按珠(1720)、限位块(1721)、顶板(1722)、第二弹簧(1723)、挡板(1724)，所述的套筒(1716)的内部开设有与之为一化结构的通槽(1718)，所述的伸缩杆(1717)贯穿于通槽(1718)与之采用间隙配合，所述的套筒(1716)的底面中心位置与下限位板(1713)的底面固定连接，所述的下限位板(1713)通过第一弹簧(1714)与上限位板(1715)相连接，所述的上限位板(1715)的底面固定在伸缩杆(1717)的底面，所述的伸缩杆(1717)的底面与底板(1719)的底面垂直连接，所述的底板(1719)的上方平行设有顶板(1722)，所述的顶板(1722)与底板(1719)之间安装有第二弹簧(1723)，所述的第二弹簧(1723)的一端通过限位块(1721)连接于按珠(1720)的一端面，所述的挡板(1724)平行设于顶板(1722)的上方，所述的挡板(1724)的一端面与基体(1704)的内壁固定连接，所述的挡板(1724)的另一端与支撑板(1711)的左侧面留有间隙，所述的的顶板(1722)与底板(1719)的一侧端面与支撑板(1711)的左侧面相连接，所述的第二弹簧(1723)的另一端与支撑板(1711)的左侧面中心位置垂直连接；所述的第一夹具(1712)包括夹头(1725)、液压伸缩架(1726)、定位柱(1727)、置物板(1728)，所述的置物板(1728)的内部安装有液压伸缩架(1726)，所述的液压伸缩架(1726)的呈对称式安装有2个，所述的液压伸缩架(1726)的外端均连接有夹头(1725)，所述的夹头(1725)平行且对称的设置有2个，所述的夹头(1725)的底面与置物板(1728)的底面在同一个水平面上，所述的置物板(1728)的底面中心位置与定位柱(1727)的顶面垂直连接，所述的定位柱(1727)贯穿于支撑板(1711)上的圆孔并且与之采用过盈配合；所述的伸缩机构(1705)包括安装头(1729)、液压杆(1730)、硅胶垫圈(1731)、液压缸(1732)，所述的液压杆(1730)贯穿与之相配合的液压缸(1732)，所述的液压缸(1732)的顶面固定有硅胶垫圈(1731)，所述的硅胶垫圈(1731)的上方设置有安装头(1729)，所述的安装头(1729)的一端与液压杆(1730)的顶部采用机械连接，所述的安装头(1729)设有2个并且在同一个垂直线上，所述的液压缸(1732)的底部安装有与之机械连接的安装头(1729)，安装头(1729)的底面与基体(1704)的相连接，所述的安装头(1729)的另一端垂直固定在支撑板(1711)上。