[发明专利]一种补强片连续放电去毛刺的工艺方法

摘要

本发明涉及一种补强片连续放电去毛刺的工艺方法，包括如下步骤：一、一冲料带经过一冲模具冲切成型；二、将一冲料带的毛刺面向上，然后设备绝缘精定位导向针与料带引导针定位孔进行精密定位；三、当绝缘精定位导向板向下运行将一冲料带对应的区域定位压平后，仿形石墨电极下行至设定高度，对补强放电区的边缘进行放电加工去除毛刺；四、一冲料带在伺服拉料机构的牵引下继续运行，干燥收卷后形成一冲无毛刺卷料；五、模切胶纸与一冲无毛刺卷料贴合成为补强二冲卷料；六、将补强二冲卷料上的V形槽向下放入模具中进行冲切成型后形成无毛刺补强片，本发明能提升补强片去毛刺的效率与品质，提高了补强片去毛刺的量产性与良率，降低了补强片去毛刺的成本。

主权项

1.一种补强片连续放电去毛刺的工艺方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤一、一冲料带（1）经过一冲模具冲切成型 ,其具有多个连续等距的引导针定位孔（1 .1）以及V形槽（1 .2）、补强放电区（1 .3）和补强有效区（1 .4）；此时一冲料带（1）的毛刺面向下，V形槽（1 .2）自下向上，V型槽（1 .2）低于一冲料带（1）的表面；步骤二、将一冲料带（1）翻转，使其毛刺面向上，然后穿过自动定位放电机构（2），由伺服拉料机构（4）进行动力牵引做送料步距的精密控制，同时输出信号给自动定位放电机构（2），自动定位放电机构（2）上的绝缘精定位导向板（2 .2）收到信号后向下运行，并利用绝缘精定位导向针（2 .2 .1）与一冲料带（1）上的引导针定位孔（1 .1）相对应，并下压穿过引导针定位孔（1 .1）进行精密定位；步骤三、当绝缘精定位导向板（2 .2）向下运行至与精定位底座（2 .3）相贴合，将一冲料带（1）对应的区域定位压平后，仿形石墨电极（2 .1）下行至设定高度，对补强放电区（1.3）的边缘进行放电加工去除边缘毛刺；步骤四、去除毛刺后，一冲料带（1）在伺服拉料机构（4）的牵引下继续运行，经过风刀区（3）清除表面水渍并干燥收卷，如此循环往复成为一冲无毛刺卷料（5）；步骤五、模切胶纸（6）的定位孔（6 .1）与一冲无毛刺卷料（5）的引导针定位孔（1 .1）,以及贴胶定位治具（7）的定位PIN（ 7 .1）逐一对应下压后贴合成为补强二冲卷料（8）；步骤六、将补强二冲卷料（8）上的V形槽（1 .2）向下放入模具中进行冲切成型后，形成无毛刺补强片（9）。