[发明专利]一种用于臭氧发生器的高压电极及其制造方法和应用

摘要

本发明公开了一种用于臭氧发生器的高压电极及其制造方法和应用，属于高压电极的技术领域。本发明的高压电极包括管体，管体的内壁上设有镀层；镀层包括以下重量百分含量的原料：银粉70～75％，环氧树脂10～15％，固化剂2～5％，稀释剂5～8％，促进剂0～1％，附着力促进剂0～1％，防沉降剂0～1％；本发明还给出了上述高压电极的制造方法，包括基体处理、化学除油去污、挂浆、预烘干、烧银和防氧化处理。本发明的高压电极的镀层中导电介质单一，仅采用银单质，导电性高，电阻低，发热小，镀层厚度均匀，表面光滑，无凸点不会产生尖端放电，镀层与管体的结合强度大，不易脱落，使用寿命长，大大提高了臭氧发生器的综合性能。

主权项

1.一种用于臭氧发生器的高压电极的制造方法，其特征在于：所述高压电极包括管体，所述管体的内壁上设有镀层；/n所述镀层包括以下重量百分含量的原料：银粉70~75%，环氧树脂10~15%，固化剂2~5%，稀释剂5~8%，促进剂0~1%，附着力促进剂0~1%，防沉降剂0~1%；/n所述高压电极的制备方法包括以下步骤：/n1）基体处理：对管体的内壁采用喷砂处理，所述喷砂处理的压力为0.1~0.5MPa，喷砂的沙粒目数为80~100目，处理后的表面粗糙度为Ra0.2~Ra1.0；/n2）化学除油去污：采用碱性溶液对喷砂处理后的管体的内壁进行化学除油去污；/n3）挂浆：取银粉、环氧树脂、固化剂、稀释剂、促进剂、附着力促进剂和防沉降剂，混合，制成银浆，均匀喷涂在管体的内壁上；/n4）预烘干：将步骤3）所得管体，在120~160℃下，预烘干15~60min；/n5）烧银：将步骤4）所得管体，采用程序升温的方法，在780~860℃下烧银；/n6）高低温冲击防氧化处理，检测，得高压电极。/n