[发明专利]脱粒粉碎机

摘要

本发明公开了一种脱粒粉碎机，包括壳体，其底面形成粉体出料口，一侧设有芯体出料口，顶面设有多个第一气缸；盖体；多个针刺组件，其包括第一电机、第二气缸、以及推筒；多个脱粒筒，其内壁均匀分布有多列匚形锉刀；多个辊轴组件，其包括的一辊轴以及多对第二辊轴；传送带组件，其将玉米芯体导出所述壳体；振动筛网；研磨组件，其包括漏料板、研磨板、以及至少两对螺杆与磨石。本发明能够快速、高效、流水线式脱粒和研磨，有效分离玉米粒、玉米芯体和扬尘，减少工序、提高工作效率，便于维护和保养。

主权项

一种脱粒粉碎机，其特征在于，包括：壳体，其顶面以多个行和列的形式设有第一贯通孔、底面由外周向中心处逐步向下倾斜并聚拢形成粉体出料口，所述壳体的一侧设有芯体出料口，所述壳体的顶面未设有第一贯通孔处设有多个第一气缸；盖体，其设置在所述壳体上方，所述盖体为内部中空的箱型结构，所述第一气缸的活塞杆与所述盖体的底面固定连接，所述盖体的底面设有多个第二贯通孔、与多个第一贯通孔一一对应；多个针刺组件，其与多个第二贯通孔一一对应，所述针刺组件包括设置在所述盖体内部的第一电机、底座与所述第一电机的输出轴固定连接的第二气缸、以及固定在所述盖体的底面且位于所述第二贯通孔外周的推筒，所述第二气缸的活塞杆伸出所述第二贯通孔并连接一针刺端，所述第二气缸在所述第一电机驱动下可旋转，所述第二气缸的活塞杆长度设置为：当伸长至极限时，其凸出于所述推筒，当收缩至极限时，其收纳于所述推筒；多个脱粒筒，其与多个针刺单元一一对应，所述脱粒筒固设在所述第一贯通孔处，所述脱粒筒为上下贯通的圆柱状结构、且直径大于所述推筒的直径，所述脱粒筒内壁均匀分布有多列匚形锉刀，所述锉刀的上端低于所述壳体的顶面；多个辊轴组件，其位于所述脱粒筒的下方、且平行于所述第一贯通孔的列线排布方向，所述辊轴组件包括水平设置的第一辊轴以及多对第二辊轴，所述第一辊轴位于一列脱粒筒的出口正下方，多对第二辊轴自上至下对称分布在所述第一辊轴两侧，且位于上下方的多个第二辊轴的轴线与所述第一辊轴的轴线的间距自上至下逐渐减小，所述第一辊轴的外周沿径向设有啃齿，位于最下方的第二辊轴的外周至所述第一辊轴的啃齿的间距大于4cm，任一对第二辊轴在第二电机驱动下相向转动；传送带组件，其位于多个辊轴组件的下方、且一端伸出所述芯体出料口，所述传送带组件包括位于同一高度的多个传送带，所述传送带水平设置、且平行于所述第一贯通孔的行线排布方向，相邻两个传送带的间距小于4cm，所述传送带组件的运动方向设置为：其上表面朝向所述芯体出料口方向移动，将玉米芯体导出所述壳体；振动筛网，其位于所述传送带组件的下方，所述振动筛网的外周内接于所述壳体的内壁，所述振动筛网的网孔径为1cm，所述振动筛网与第三电机连接，所述振动筛网的振动频率为5Hz；研磨组件，其包括漏料板、研磨板、以及至少两对螺杆与磨石，所述漏料板、所述研磨板的外周均内接于所述壳体的内壁、且所述研磨板位于所述漏料板的上方，所述研磨板上设有至少两个翻转单元，其包括同轴心设置的位于外部的圆环状第一缺口和位于中心的圆形第二缺口，每个所述第一缺口处设置一个圆环状翻转板，所述翻转板的内周与所述研磨板铰接、外周与所述研磨板形成一环形间隙，一个所述螺杆竖直设置在一个第二缺口处，所述螺杆的上端、中部分别轴承连接在所述振动筛网和所述研磨板上，所述螺杆的下端与第四电机连接，一个所述磨石的轴杆螺接在一个所述螺杆上，所述磨石的水平长度小于所述螺杆至所述翻转板外周的距离，所述研磨板上表面的第一缺口的外周还设有重量传感器，所述漏料板上设有多个漏料口，任一漏料口与所述第一缺口的水平投影不重合，所述漏料板上设有至少两组第三气缸，一组第三气缸的活塞杆与一个翻转板的外周的下表面固定连接，所述第三气缸的活塞杆的长度设置为：当伸长至极限时，所述翻转板水平设置、与所述研磨板平齐，当收缩至极限时，所述翻转板的外周低于内周；其中，所述第四电机设置为：当所述重量传感器未检测到预设的重量，所述第四电机驱动所述螺杆顺时针旋转至所述磨石接近并触压所述重量传感器，当所述重量传感器检测到预设的重量后，所述第四电机驱动所述螺杆逆时针旋转至远离所述重量传感器一定高度。