[发明专利]一种利用电解铝铝灰净化电解铝烟气及回收铝资源的方法有效
申请号: | 201711111367.0 | 申请日: | 2017-11-13 |
公开(公告)号: | CN108103526B | 公开(公告)日: | 2019-09-27 |
发明(设计)人: | 张秋林;苏伟康;宁平;刘昕;胡嘉 | 申请(专利权)人: | 昆明理工大学 |
主分类号: | C25C1/24 | 分类号: | C25C1/24;B01D53/80;B01D53/50;C01F7/74;C01F7/50 |
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地址: | 650093 云*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | 本发明公开了一种利用电解铝铝灰净化电解铝烟气及回收铝资源的方法,该方法以电解铝生产过程产生的工业固废铝灰与硫酸锰和工艺水混合配制脱硫浆,并将其应用于电解铝烟气脱硫、脱氟耦合并回收铝资源,不但可资源化利用铝灰,而且可实现烟气脱硫、脱氟和铝资源的回收,达到了以废治废的目的,该方法的工艺流程为脱硫浆配制→净化烟气→脱硫浆酸浸氧化→脱硫浆循环→脱硫浆电解分离→资源化回收,该方法具有设备简单、投资少、工艺流程短、操作运行费用低等优点,不但显著降低工业电解铝烟气脱硫成本,缓解铝电解工业的环保压力,而且能有效地回收铝资源,获得硫酸铝、氟化铝和合金精矿,降低电解铝工业的经济压力,具有广阔的应用前景。 | ||
搜索关键词: | 脱硫 电解铝烟气 回收 铝灰 工艺流程 电解铝 脱氟 电解铝工业 电解铝生产 铝电解工业 资源化回收 资源化利用 精矿 电解分离 过程产生 环保压力 混合配制 经济压力 净化烟气 脱硫成本 烟气脱硫 以废治废 运行费用 净化 废铝灰 氟化铝 工艺水 硫酸铝 硫酸锰 有效地 酸浸 合金 配制 应用 合并 缓解 投资 | ||
【主权项】:
1.一种利用电解铝铝灰净化电解铝烟气及回收铝资源的方法,其特征在于,具体包括以下步骤:(1)将电解铝铝灰与硫酸锰、水混匀得到脱硫浆,且脱硫浆中各组成物的质量百分比为MnSO4 0.05%~0.1%,铝灰18 %~22%,水78 %~82%;(2)通过浆料泵将步骤(1)的脱硫浆送入喷淋塔上方,同时电解铝烟气从喷淋塔下方通入,脱硫浆在喷淋塔的喷洒下对电解铝烟气脱硫、脱氟,净化后的烟气从喷淋塔顶部的烟囱排出,与电解铝烟气反应后的脱硫浆直接进入氧化池,同时向氧化池中通入氧气进行曝气,然后静置8~12h后测定脱硫浆pH值,若pH值为3~4,则将脱硫浆通入电解池中于室温下进行电解,若pH值不在3~4范围内,则将脱硫浆通过循环泵返回喷淋塔中进行再次脱硫,再通入氧化池中再次氧化,直至pH值为3~4;(3)待电解结束,将电解后的混合浆通入回收池中进行过滤,得到AlF3、Al2(SO4)3混合固体,再将AlF3、Al2(SO4)3混合固体置于水中并加热,待固体完全溶解后降温,得到AlF3固体和Al2(SO4)3固体,混合浆中的其他金属离子在电解的作用下还原为合金精矿附在电极上进行回收;所述的利用电解铝铝灰净化电解铝烟气及回收铝资源的方法的装置,包括配浆槽(1)、浆料泵(2)、鼓风机(3)、喷淋塔(4)、氧化池(5)、循环泵(6)、电解池(7)、回收池(8);所述配浆槽(1)的出浆口与浆料泵(2)连通,浆料泵(2)的出口与喷淋塔(4)上部入口连通,喷淋塔(4)下部两侧分别与鼓风机(3)、氧化池(5)连接,氧化池(5)底部设有曝气管,氧化池(5)内壁设有pH检测器,氧化池(5)的两个出水口分别与循环泵(6)、电解池(7)连接,循环泵(6)的出口通过管道与喷淋塔(4)上部入口连通,电解池(7)的出水口与回收池(8)连通,回收池(8)内设有过滤装置。
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