[发明专利]用于新能源汽车连接器的铜带生产工艺在审
| 申请号： | 201711111144.4 | 申请日： | 2017-11-13 |
| 公开（公告）号： | CN109290738A | 公开（公告）日： | 2019-02-01 |
| 发明（设计）人： | 邱泽秀 | 申请（专利权）人： | 成都豆豆新能源科技有限公司 |
| 主分类号： | B23P15/00 | 分类号： | B23P15/00 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 610000 四川省成都市郫都*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | 本发明公开一种用于新能源汽车连接器的铜带生产工艺，包括以下步骤：步骤一、选取抗拉强度200Mpa‑250Mpa的原料在120℃‑150℃的温度下融化；步骤二、将原料铸造成锭；步骤三、根据尺寸铣面，铣面过程中保证其尺寸公差为±1mm‑±2mm；步骤四、退火，退火温度为120℃‑150℃；步骤五、清洗铜带表面，清洗后，自然干燥步骤六、二次退火，退火温度为160℃‑180℃；步骤七、清洗后，表面处理。本发明能够提高退火工艺质量、提高铜带质量，从而降低车间成本、提高生产利润。 | ||
| 搜索关键词： | 退火 铜带 连接器 清洗 新能源汽车 铣面 生产工艺 车间成本 尺寸公差 二次退火 生产利润 铜带表面 退火工艺 铸造成锭 融化 保证 | ||
【主权项】：
1.一种用于新能源汽车连接器的铜带生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤一、选取抗拉强度200Mpa‑250Mpa的原料在120℃‑150℃的温度下融化；步骤二、将原料铸造成锭；步骤三、根据尺寸铣面，铣面过程中保证其尺寸公差为±1mm‑±2mm；步骤四、退火，退火温度为120℃‑150℃；步骤五、清洗铜带表面，清洗后，自然干燥；步骤六、二次退火，退火温度为160℃‑180℃；步骤七、清洗后，表面处理。
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