[发明专利]一种精密合金半圆形钢丝的制造方法

摘要

本发明公开了一种精密合金半圆形钢丝的制造方法，属于金属制品技术领域。该半圆形钢丝的制造方法具体步骤如下：先按精密合金半圆形钢丝所含成分的重量百分比计算进行原料配制，然后进行熔炼、锻造、盘条、漂洗、模具拉拔、漂洗、退火等步骤。模具拉拔是将漂洗后的坯件采用模具进行多道次拉拔→中间退火→拉拔→中间退火→拉拔，得到半圆形钢丝成品。所述的漂洗，碱洗步骤中其碱液按重量份配比，碱液温度为480‑550℃，碱浸时间为10分钟，酸洗步骤中其酸液按重量份配比，酸液温度为40‑60℃，酸浸时间为10‑15分钟。本发明所设计的制造工艺稳定，实施该制造方法可显著提高产品合格率，降低生产成本，并有效减少环境污染。

主权项

1.一种精密合金半圆形钢丝的制造方法，所述精密合金半圆形钢丝按重量百分比计算，所含成分如下：C：0.01‑0.03％；Si：0.20‑0.50％；Mn：0.35‑0.60％；P：≤0.035％；S：≤0.030％；Ni：48.5‑52.0％；余量为Fe及不可避免的杂质；其特征在于，所述制造方法，包括熔炼、锻造、盘条、漂洗、模具拉拔、漂洗、退火等步骤，具体步骤如下：1)按精密合金半圆形钢丝所含成分的重量百分比计算进行原料配制：2)熔炼：将按前述配制的原料经清洗后装入真空感应炉中熔炼铸锭，熔炼期温度控制在1540℃‑1590℃，熔炼时间25‑45分钟；3)锻造：将坯锭在1120℃‑1150℃温度下保温3小时后进行锻造，锻造温度1100℃‑850℃，开锻温度1180℃；4)盘条：将锻造后的方棒进行热轧盘条，热轧温度1100℃‑900℃，终轧温度为900℃；5)漂洗：将热轧盘条后的坯件进行碱洗‑酸洗‑水洗；6)模具拉拔：将漂洗后的坯件采用模具进行多道次拉拔→中间退火→拉拔→中间退火→拉拔，得到半圆形钢丝成品；7)漂洗：将半圆形钢丝成品进行碱洗‑酸洗‑水洗；8)退火：将漂洗后的半圆形钢丝成品在8米带水冷套管的光亮退火炉中退火，退火温度860‑880℃，其线速度为4‑6.5m/mint。