[发明专利]一种流化床锅炉返料、放灰的工艺

摘要

本发明在返料器下灰完成后，开始冷灰，放灰管是一个水冷夹套管，水冷夹套管的内外层之间设有一根连接冷却水母管的冷却水管，冷却水通过母管从水冷夹套管的底部进入冷却水管，随后通过冷却水管进入放置返料器的缓冲槽，放灰管插入缓冲槽里，防止返料器受热膨胀受阻，通过返料放灰，可提高锅炉热效率，减少了炉膛排渣量，可降低大颗粒未燃煤直接从排渣管放走的概率，保障锅炉安全经济运行，安装冷灰器可以提高床温的调高锅炉效率，提高人工放灰的安全系数，通过冷灰器转速调整，控制炉膛差压1400pa，稳定了床温，减少了人工4人，以每人每月5000元，每月降低人工成本2万元，杜绝了现场粉尘二次污染，提高了锅炉运行效率。

主权项

1.一种流化床锅炉返料、放灰的工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1、返料器接收燃烧室产生的返料灰；S2、返料器下灰至放灰管，返料器进入冷渣器处改接DN50耐高温的闸板阀，放灰管采用水冷夹套管，放灰管连接冷渣器；S3、返料器下灰完成后，开始冷灰，放灰管是一个水冷夹套管，水冷夹套管的内外层之间设有一根连接冷却水母管的冷却水管，冷却水通过母管从水冷夹套管的底部进入冷却水管，随后通过冷却水管进入放置返料器的缓冲槽，放灰管插入缓冲槽里，防止返料器受热膨胀受阻，缓冲槽长为8米，缓冲槽内部设有水冷盘管，盘管采用20G/GB5310型锅炉管，盘管的直径为20mm、壁厚为5mm；S4、冷却水经缓冲槽内部的水冷盘管后温度上升，冷却水汇集至DN133镀锌管送入除氧器成为除氧水送入冷却水母管，冷却水母管连接冷渣器的管道；S5、冷灰完成，放灰管并入冷渣器入口通过冷渣器排除大颗粒，细灰由冷渣器吸尘管吸入布袋除尘器入口。