[发明专利]一种泡沫混凝土自动搅拌站

摘要

本发明公开了一种泡沫混凝土自动搅拌站，包括原材料贮存系统、原材料称量系统、原材料输送系统、搅拌输送系统、混凝土输送机和控制箱，原材料贮存系统、原材料称量系统、原材料输送系统、搅拌输送系统、混凝土输送机依次设置。其能够避免现有混凝土搅拌站的弊端，不仅结构简单，易于操作，还实现了自动化配料，提高配料精度和效率，降低了人工的使用，节约生产成本和运行成本。

主权项

一种泡沫混凝土自动搅拌站，其特征在于：包括原材料贮存系统、原材料称量系统、原材料输送系统、搅拌输送系统(4)、混凝土输送机(5)和控制箱(310)，原材料贮存系统、原材料称量系统、原材料输送系统、搅拌输送系统(4)、混凝土输送机(5)依次设置；搅拌输送系统(4)包括搅拌罐装置和振动输送装置，振动输送装置位于搅拌罐装置的下方，用于承接搅拌罐装置搅拌好的泡沫混凝土；搅拌罐装置包括圆柱状罐体(41)，圆柱状罐体(41)下部通过倾斜立柱(47)和垂直立柱(48)支撑固定，倾斜立柱(47)和垂直立柱(48)的下部固定安装在底座(40)上，底座(40)下部设置有滑动机构，圆柱状罐体(41)上设置有观察窗(42)，观察窗(42)为圆形，且为透明的玻璃制成，圆柱状罐体(41)的下部设置有锥形出料斗(43)，锥形出料斗(43)上设置有手孔(44)，锥形出料斗(43)的下端设置有电动旋转阀门(45)，电动旋转阀门(45)下部连接有落料管(46)，落料管(46)为斜坡状，内壁上设置有耐磨层，落料管(46)的出料口处对应设置有第一搅拌螺旋(49)，第一搅拌螺旋(49)倾斜设置，并由第一变频电机(491)驱动，第一搅拌螺旋(49)的出料端与振动输送装置衔接；振动输送装置包括车架(406)，车架(406)的下部设置有行走轮(407)，车架(406)上部设置有振动输送槽(402)，振动输送槽(402)与第一搅拌螺旋(49)的衔接处设置有喇叭形进料口(401)，振动输送槽(402)下部设置有通过振动电机(404)驱动的振动结构(405)，振动输送槽(402)的内部还设置有第二搅拌螺旋，振动输送槽(402)的出口设置有出料槽(403)出料槽(403)连接有挤出螺旋器，挤出螺旋器通过输送管路连接混凝土输送机(5)；倾斜立柱(47)和垂直立柱(48)的数量各为四根，倾斜立柱(47)和垂直立柱(48)间隔布置，圆柱状罐体(41)的外壁上还设置有振动落料装置，振动落料装置为拍打电机驱动的拍打机构；圆柱状罐体(41)高度为10‑15m，直径为1‑2.5m，圆柱状罐体为不锈钢制成，圆柱状罐体(41)的内部涂覆有一层耐磨层；原材料贮存系统包括三个并排设置的筒仓(12)，三个筒仓(12)内分别贮存有砂石、粉料和水泥，三个筒仓(12)的内壁上部均设置有与控制系统电连接的高位料位计(11)，每个筒仓(12)的下部均安装有旋转电动阀门(13)，原材料输送系统由皮带输送机(32)和斗式提升机(33)构成，皮带输送机(32)位于三个筒仓(12)的正下方空间，斗式提升机(33)位于皮带输送机(32)的尾部，原材料称量系统包括三个皮带秤(31)，皮带秤(31)位于皮带输送机(32)之上，且位于筒仓(12)开口之下，装有砂石和粉料的筒仓(12)的下部还设置有振动筛(21)，振动筛(21)位于皮带秤(31)之上，旋转电动阀门(13)和皮带秤(31)均与控制箱(310)电连接，输送皮带机(32)将砂石、粉料和水泥的混合物输送至斗式提升机(33)，经由斗式提升机(33)将砂石、粉料和水泥的混合物送入搅拌输送系统(4)；斗式提升机(33)包括提升轮(332)和提升链条(331)，提升链条(331)上固定连接有提升料斗(333)，提升料斗(333)截面为方形，提升料斗(333)具有多个，多个提升料斗(333)均匀分布在提升链条(331)上；皮带秤包括称量支架(313)、皮带(314)、控制器(310)和带轮(312)，皮带缠绕带轮(312)，皮带(314)为带有挡边的橡胶皮带，两个带轮(312)之间还设置有张紧轮(311)，称量支架(313)支撑皮带(314)位于上部的部分。