[发明专利]一种精梳长绒棉、调温纤维中支混纺纱及其制备方法和用途

摘要

本发明属于纺织技术领域，具体涉及一种精梳长绒棉、调温纤维中支混纺纱及其生产方法和用途。本发明提供的生产方法以调温纤维、精梳长绒棉为原料，依次经过预处理工序、混棉工序、清花工序、梳棉工序、并条工序、粗纱工序、细纱工序、络筒工序得到支数为32支的紧密纺纱。本发明的有益效果为，选用精梳长绒棉与经过抗静电处理且具有双向温度调节功能的调温纤维混纺，混纺效果好，得到的混纺纱也具有较好的温度调节功能且其高强度、耐高温、吸湿透气、化学结构稳定等优点；本发明对各工序的参数均明确限定，顺利混纺出了包含调温纤维的中支纱；该混纺纱可用于制作老年人、婴幼儿用双向调温保暖服饰。

主权项

一种精梳长绒棉、调温纤维中支混纺纱的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)预处理工序：将抗静电剂溶液均匀喷洒在调温纤维上，用盖布将调温纤维密闭24小时；(2)混棉工序：将预处理好的调温纤维与精梳长绒棉按照60：40的重量比例于混棉机械中混合均匀，随后投入抓棉机的圆台中进行下一步的清花工序；(3)清花工序：抓棉机打手下降速度每次3mm，转速960r/min，回转小车速度2.8r/min，刀片伸出肋条3mm，打手速度800r/min，风扇速度950r/min，打手和天平罗拉的隔距12mm，棉卷罗拉速度10.3r/min，棉卷干重定量为365g/m，棉卷长度为30.6m；(4)梳棉工序：锡林速度280r/min、刺辊速度670r/min、道夫速度16r/min、盖板速度140mm/min，锡林与刺辊隔距7英丝，给棉板与刺辊隔距20英丝，锡林与道夫隔距4英丝，锡林与盖板5点隔距为8英丝×7英丝×7英丝×7英丝×8英丝，除尘刀高度与机框平，刀背与机框水平面夹角90°，梳棉干重定量为18.6g/m；(5)并条工序：经过二道并和，一并7根并合，干重定量17g/5米，罗拉隔距12mm×20mm，机械牵伸7.5倍，后区牵伸1.6倍；二并7根并合，干重定量16.9g/5米，罗拉隔距12mm×20mm，机械牵伸7倍，后区牵伸1.3倍；(6)粗纱工序：粗纱捻度4.9捻/10cm，罗拉隔距采用22.5mm×37mm，后区牵伸1.22倍，钳口隔距7mm，粗纱干重定量为3.8g/10米，机械牵伸9.07倍，前罗拉转速166r/min，湿重4.1g/10m，特数410tex，捻系数99，前罗拉直径28mm，压掌绕数2圈；(7)细纱工序：机械牵伸倍数48.4倍，罗拉隔距为17mm×38mm，后区牵伸倍数为1.18倍，钳口隔距3mm，前罗拉直径27mm，前罗拉转速120r/min，捻度91捻/10cm、捻系数394；(8)络筒工序：电清参数：棉结N：350％、短粗S：160％×1.6cm、长粗L：45％×40cm、细节T：‑45％×40cm；依次顺序经过上述各步工序，即可生产出所述的精梳长绒棉、调温纤维中支混纺纱。