[发明专利]H型钢的生产系统

摘要

本发明提供了一种H型钢的生产系统，其包括粗轧机组、X孔型万能轧机、轧边机以及H孔型万能轧机。粗轧机组首先将用于生产H型钢的连铸坯轧制成中间的坯料。X孔型万能轧机包括两个第二水平辊及两个第二立辊。两个第二水平辊和两个第二立辊之间形成X形轧制孔。粗轧机组轧制出的中间的坯料进入X孔型万能轧机的X形轧制孔时，两个第二水平辊先对坯料的腹板进行辊压，然后第二水平辊和第二立辊同时对坯料的腹板和翼缘进行辊压，从而轧制出X形的坯料。经过X孔型万能轧机轧制后的X形的坯料进入轧边机，轧边机对X形的坯料的翼缘进行轧制，以调整翼缘的宽度。H孔型万能轧机用于将轧边机轧制后的X形的坯料轧制为H型钢。

主权项

1.一种H型钢的生产系统，其特征在于，包括粗轧机组(1)、X孔型万能轧机(2)、轧边机(3)以及H孔型万能轧机(4)；粗轧机组(1)包括至少一个两辊轧机(11)，各两辊轧机(11)包括两个第一水平辊(111)；或者，粗轧机组(1)包括至少一个两辊轧机(11)和至少一个立辊轧机(12)，各两辊轧机(11)包括两个第一水平辊(111)，各立辊轧机(12)包括两个第一立辊(121)；用于生产H型钢的连铸坯首先在粗轧机组(1)轧制下形成中间的坯料(5)；X孔型万能轧机(2)包括两个相对设置的第二水平辊(21)以及分别位于第二水平辊(21)两侧的两个第二立辊(22)，且两个第二水平辊(21)和两个第二立辊(22)的轴线在一个平面内；两个第二水平辊(21)和两个第二立辊(22)之间形成X形轧制孔(6)，各第二水平辊(21)与坯料(5)的腹板(51)接触的辊面形成X形轧制孔(6)的腹壁(61)，腹壁(61)以X形轧制孔(6)的竖直中心线(V)为界向两侧形成两个关于竖直中心线(V)对称的子腹壁(611)，子腹壁(611)与水平面的夹角为α；第二水平辊(21)与坯料(5)的翼缘(52)接触的两侧面形成X形轧制孔(6)的内侧壁(62)，内侧壁(62)与水平面的夹角为β；各第二立辊(22)与坯料(5)的翼缘(52)接触的辊面形成X形轧制孔(6)的外侧壁(63)，且外侧壁(63)以X形轧制孔(6)的水平中心线(L)为界向两侧形成两个关于水平中心线(L)对称的子外侧壁(631)，且子外侧壁(631)与水平面的夹角为θ；粗轧机组(1)轧制出的中间的坯料(5)进入X孔型万能轧机(2)的X形轧制孔(6)时，两个第二水平辊(21)先对坯料(5)的腹板(51)进行辊压，然后第二水平辊(21)和第二立辊(22)同时对坯料(5)的腹板(51)和翼缘(52)进行辊压，从而轧制出X形的坯料(5)；经过X孔型万能轧机(2)轧制后的X形的坯料(5)进入轧边机(3)，轧边机(3)对X形的坯料(5)的翼缘(52)进行轧制，以调整翼缘(52)的宽度；H孔型万能轧机(4)包括两个相对设置的第三水平辊(41)以及分别位于第三水平辊(41)两侧的两个第三立辊(42)，且两个第三水平辊(41)和两个第三立辊(42)的轴线在一个平面内；两个第三水平辊(41)和两个第三立辊(42)之间形成H形轧制孔(7)，各第三水平辊(41)与坯料(5)的腹板(51)接触的辊面形成H形轧制孔(7)的腹壁(71)，腹壁(71)与水平面平行；第三水平辊(41)与坯料(5)的翼缘(52)接触的两侧面组成H形轧制孔(7)的内侧壁(72)，内侧壁(72)与水平面的夹角为90°～91°；各第三立辊(42)与坯料(5)的翼缘(52)接触的辊面组成H形轧制孔(7)的外侧壁(73)，且H形轧制孔(7)的外侧壁(73)垂直于水平面；H孔型万能轧机(4)用于将轧边机(3)轧制后的X形的坯料(5)轧制为H型钢。