[发明专利]利用含氧化钙工业粉尘提炼电炉制钢粉尘中锌的方法

摘要

本发明公开一种利用含氧化钙工业粉尘提炼电炉制钢粉尘中锌的方法，首先对工业粉尘进行成分分析，根据分析结果，对工业粉尘进行配料，制备脱盐材料，控制该脱盐材料中氧化钙的质量百分含量≥52.5％；再将电炉制钢粉尘、还原剂和所述脱盐材料混合后制成组合物，将该组合物投入反应窑中，通入空气，高温还原，升华得到气态锌单质，将气态锌单质引出回收，并得到副产物氯化钙。采用本发明显著效果是：将钢铁厂烧结工业粉尘用于电炉制钢粉尘的提炼，电炉制钢粉尘中的锌几乎能得到完全回收，生产成本更低；控制脱盐材料中氧化钙的质量百分含量≥53.8％时，可避免窑壁内粘附物快速增长，从而延长生产周期，提高设备使用寿命。

主权项

1.一种利用含氧化钙工业粉尘提炼电炉制钢粉尘中锌的方法，其特征在于按以下步骤进行：步骤一、对工业粉尘进行成分分析，根据分析结果，对工业粉尘进行配料，制备脱盐材料，控制该脱盐材料中有效氧化钙的质量百分含量≥52.5％；步骤二、将电炉制钢粉尘、还原剂和所述脱盐材料混合后制成组合物，将该组合物投入反应窑中，通入空气，高温还原，升华得到气态锌单质，将气态锌单质引出回收，并得到副产物氯化钙；所述反应窑为回转窑，所述回转窑内从其入口到出口依次分为干燥区、预热燃烧区、初期反应区、主反应区和产物区，所述干燥区、预热燃烧区、初期反应区、主反应区和产物区占所述回转窑的长度比依次为15％、5％、25％、40％和10％；在所述干燥区内，起始温度为600℃，再逐渐升至700℃，在所述预热燃烧区内，温度由700℃逐渐升至850℃，在所述初期反应区内，温度由850℃逐渐升至1100℃；所述主反应区的起止温度为均为1100℃，所述主反应区中间段的温度为1300℃，所述主反应区内的温度由1100℃升至1300℃，再降至1100℃；所述产物区的温度由1100℃降至900℃。