[发明专利]一种耐收缩高强型纤维素气凝胶材料的制备方法在审
申请号: | 201710933539.6 | 申请日: | 2017-10-10 |
公开(公告)号: | CN107602933A | 公开(公告)日: | 2018-01-19 |
发明(设计)人: | 周益铭;季美;陈倩 | 申请(专利权)人: | 周益铭 |
主分类号: | C08L1/10 | 分类号: | C08L1/10;C08L1/02;C08K5/29;C08K5/544;C08J9/28;C08B3/12 |
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地址: | 213100 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明涉及一种耐收缩高强型纤维素气凝胶材料,属于材料加工技术领域。本发明将丁二酸与氢氧化钾搅拌混合,水浴加热,静置陈化,离心分离,收集下层沉淀,真空冷冻干燥,研磨制备得基体粉末;将氯化锂、微晶纤维素与二甲基乙酰胺搅拌混合,水浴加热得纤维素溶液,将纤维素溶液冷却至室温并置烧杯中,陈化,得纤维素凝胶;称量纤维素凝胶、基体粉末等置烧瓶中,保温升温至室温,得混合液,称量混合液、异氰酸酯和200目细菌纤维素置烧瓶中,水解加热,静置冷却至室温并置高压反应釜中,通入二氧化碳,再通氮气,保压并持续通入二氧化碳,保温并撤压至与大气压相通,待撤压完成后冷却至室温,即可制备得一种耐收缩高强型纤维素气凝胶材料。 | ||
搜索关键词: | 一种 收缩 高强 纤维素 凝胶 材料 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种耐收缩高强型纤维素气凝胶材料的制备方法,其特征在于具体制备步骤为:(1)按质量比1:5,将丁二酸与质量分数5%氢氧化钾搅拌混合,水浴加热后,静置陈化,离心分离并收集下层沉淀得,真空冷冻干燥,研磨制备得基体粉末;(2)按质量比1:5:10,将氯化锂、微晶纤维素与二甲基乙酰胺搅拌混合,水浴加热得纤维素溶液,将纤维素溶液静置冷却至室温并置于烧杯中,静置陈化得纤维素凝胶;(3)按重量份数计,分别称量45~50份纤维素凝胶、10~15份基体粉末、5~8份3‑氨基丙基三乙基硅烷置于三口烧瓶中,保温反应,静置升温至室温,得混合液;(4)按重量份数计,分别称量45~50份混合液、10~15份异氰酸酯和3~5份200目细菌纤维素置于三口烧瓶中,水解加热,静置冷却至室温并置于高压反应釜中,对高压反应釜中通入二氧化碳,待通二氧化碳完成后,静置并通氮气,保压并持续通入二氧化碳,保温并缓慢撤压至与大气压相通,待撤压完成后,静置冷却至室温,即可制备得一种耐收缩高强型纤维素气凝胶材料。
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