[发明专利]T型材机械滚压校正装置及校正方法

摘要

本发明提供了一种T型材机械滚压校正装置，包含滚辊套件，滚辊套件包含滚辊与辊环；滚辊套件形成上滚辊套件与下滚辊套件；上滚辊套件与下滚辊套件之间形成横向加工间隙；滚辊形成上滚辊与下滚辊，辊环形成上辊环与下辊环；上滚辊套件包含上滚辊与上辊环；下滚辊套件包含下滚辊与下辊环；上辊环、下辊环分别穿设在上滚辊、下滚辊上；存在多个上辊环和/或多个下辊环；多个上辊环之间和/或多个下辊环之间形成纵向加工间隙。本发明还提供了一种使用上述T型材机械滚压校正装置的校正方法。本发明使T型铝合金桁条在淬火变形后，可以实现机械化滚压校正，大大提高T型桁条生产效率，且降低了操作人员的劳动强度。

主权项

1.一种T型材机械滚压校正装置，其特征在于，包含滚辊套件，滚辊套件包含滚辊与辊环；滚辊套件形成上滚辊(1)套件与下滚辊(10)套件；上滚辊(1)套件与下滚辊(10)套件之间形成横向加工间隙(110)；滚辊形成上滚辊(1)与下滚辊(10)，辊环形成上辊环与下辊环；上滚辊(1)套件包含上滚辊(1)与上辊环；下滚辊(10)套件包含下滚辊(10)与下辊环；上辊环、下辊环分别穿设在上滚辊(1)、下滚辊(10)上；存在多个上辊环和多个下辊环；多个上辊环之间和多个下辊环之间形成纵向加工间隙；所述上辊环形成第一上辊环(3)与第二上辊环(4)；所述下辊环形成第一下辊环(7)、第二下辊环(8)以及第三下辊环(9)；第一上辊环(3)与第二上辊环(4)之间形成第一纵向加工间隙(121)；第一下辊环(7)与第二下辊环(8)之间形成第二纵向加工间隙(122)；第二下辊环(8)与第三下辊环(9)之间形成第三纵向加工间隙(123)；上滚辊(1)与下滚辊(10)最大直径相等；第一上辊环(3)、第二上辊环(4)、第一下辊环(7)、第二下辊环(8)以及第三下辊环(9)的外径大小相等；滚辊沿轴向方向的两端分别形成大头端、小头端；沿大头端到小头端方向：滚辊直径减小；第一上辊环(3)、第二上辊环(4)在上滚辊(1)上依次布置；第三下辊环(9)、第二下辊环(8)、第一下辊环(7)在下滚辊(10)上依次布置；辊环安装在滚辊轴肩上；辊环通过键与滚辊连接；辊环沿轴向方向的一侧或两侧端面与外环面之间设置有圆角；滚辊套件还包含轴承(2)与轴套；辊环大头端与小头端上均设置有轴承(2)，位于小头端上的轴承(2)通过轴套与滚辊相连；第一上辊环(3)与第三下辊环(9)宽度大小相同；第二上辊环(4)宽度等于第一下辊环(7)、第二下辊环(8)、第二纵向加工间隙(122)三者宽度之和；包含多个上滚辊(1)套件与多个下滚辊(10)套件；沿滚辊径向方向，上滚辊(1)套件与下滚辊(10)套件依次交错分布；横向加工间隙(110)的宽度能够调节。