[发明专利]一种海水淡化管道连接件用高氮双相不锈钢近净成形方法

摘要

本发明提供了一种海水淡化管道连接件用高氮双相不锈钢近净成形方法，属于金属材料领域，采用等离子旋转电极雾化渗氮‑粉末注射成形工艺近净成形制备出具有优良的力学性能、耐腐蚀性能的复杂形状海水淡化管道连接件用高氮双相不锈钢。制备出的海水淡化管道连接件用高氮双相不锈钢N含量≥0.5％、C含量≤0.03％，抗拉强度R_m≥950MPa，屈服强度Rp_0.2≥770MPa，伸长率A≥15％，断面收缩率Z≥25％，洛氏硬度≤36HRC，室温冲击吸收功≥90J，临界点蚀温度CPT≥80℃。

主权项

1.一种海水淡化管道连接件用高氮双相不锈钢近净成形方法，包括以下步骤：(1)按照元素质量百分比26～33％Cr，3～5％Mo，5.5～9.5％Ni，0.5～1.5％Cu，0～1.0％Co，C≤0.03％，Mn≤1.5％，P≤0.035％，S≤0.01％，Si≤0.5％，O≤0.006％，余量的Fe进行配料，将原料依次经熔炼和锻造，得到不锈钢电极棒；(2)将所述步骤(1)得到的不锈钢电极棒进行等离子旋转电极雾化渗氮制粉，得到高氮双相不锈钢粉末；(3)将所述步骤(2)得到的高氮双相不锈钢粉末与粘结剂混炼，得到混炼物料；(4)将所述步骤(3)得到的混炼物料造粒后注射成形，得到成形试样；(5)将所述步骤(4)得到的成形试样脱脂，得到脱脂坯体；(6)将所述步骤(5)得到的脱脂坯体进行烧结渗氮，得到烧结试样；(7)将所述步骤(6)得到的烧结试样进行固溶，得到海水淡化管道连接件用高氮双相不锈钢；所述步骤(2)中，等离子旋转电极雾化渗氮制粉的条件包括：真空度为1×10‑3～10×10‑3Pa，氮气压力为0.1×105～3×105Pa，氧的质量百分数小于0.01％；所述步骤(2)中，等离子旋转电极雾化渗氮制粉的等离子弧功率为100～400kW；所述步骤(2)中，等离子旋转电极雾化渗氮制粉时，所述不锈钢电极棒的转速为18000～30000转/分，所述不锈钢电极棒的进给量为1～10毫米/秒。