[发明专利]一种改进的滩羊皮清洁化生产工艺

摘要

本发明涉及滩羊皮清洁化生产技术领域，具体涉及一种改进的滩羊皮清洁化生产工艺，包括如下步骤：(1)前处理；(2)组织固定；(3)鞣制处理；(4)漂白处理；(5)染色处理；(6)废液处理。本发明的鞣制工序和废液处理工序，能够有效保证滩羊皮生产质量和铬的利用效率，通过栲胶与铬反应形成铬酸盐黄酮型聚合物沉淀，利于对生产废液进行铬的过滤清理和废液的回收利用，从而提高废液的清洁效率和回收利用效率，起到较好的清洁环保效果，同时也减少了资源浪费，具有较好的推广使用价值。

主权项

1.一种改进的滩羊皮清洁化生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：(1)前处理：对滩羊皮的边角毛刺进行修剪整理，剔除滩羊皮边角部位的毛刺，然后将滩羊皮的肉质进行刮除和脱脂，盐水浸泡2h‑3h；(2)组织固定：将戊二醛、丙三醇、苯酚以及聚乙二醇按照浓度比为25:53:20:2的比例在35℃～45℃环境下超声震动混合，调整溶液的PH值为9.0～11.0，滩羊皮在该混合溶液中浸泡12h～15h；(3)鞣制处理：采用转鼓对滩羊皮进行鞣制，鞣制处理的温度为32～35℃，鞣制处理液的PH＝5.5～6.0，鞣制处理液中复合鞣剂按10～20g/L的量加入；皮革鞣制过程采用两道鞣制工序：首先采用铬‑锌结合鞣制方式，铬‑锌试剂的浓度配比为65:35，助鞣剂为邻苯二甲酸‑己二酸，鞣制时间为3.5h；然后采用铬‑锌‑二氧化硅结合鞣制方式，铬‑锌‑二氧化硅的质量配比为23:55:22，在鞣制过程中添加己二酸‑乙二胺作为助鞣剂进行鞣制，鞣制时间为4.5h；(4)漂白处理：滩羊皮漂白处理所用的漂洗液PH为7.2～7.3，漂洗液包含28～32g/L的次氯酸钠、6～8g/L的焦磷酸钠、12～13ml/L的双氧水、7～9ml/L的氨水以及10～12g/L的氯化钠，漂白处理的时间为0.5～1h；(5)染色处理：对漂白后的滩羊皮进行染色处理，染色处理包括在低浓度染料的转鼓中进行转鼓初染和对转鼓初染后的滩羊皮进行喷染，转鼓初染的温度为35～40℃，时间45～50min，染浆的PH为4.5～5.0，转鼓染浆中包含0.005～0.006g/L染料、0.05～0.08g/L表面活化剂、8.0～8.5g/L的锌盐、1.5～1.8ml/L季铵盐无醛固色剂；喷染的喷染量为300～350ml/m²；喷染前还对转鼓初染后滩羊皮进行固色处理，所述的固色处理是指向转鼓内加入甲酸进行固色，甲酸在转鼓内染液的含量为0.15～0.2mol/L，固色处理的温度为25～28℃，时间35～38min；(6)废液处理：在废液中加入中和的荆树皮栲胶，栲胶加入含量为30～40g/L，待栲胶与铬反应1h～2h之后，对废液进行过滤，回收提取废液中的沉淀物，而过滤液则作为鞣制溶液继续使用。