[发明专利]一种低排放复合功能型覆膜滤袋制作方法

摘要

一种低排放复合功能型覆膜滤袋制作方法，属于工业环保除尘技术领域。该覆膜滤袋包括筒状袋身和圆形袋底，制作方法包括以下步骤：1）滤袋材料的预处理：裁剪得袋身和袋底材料，设置预粘结部位，并利用PTFE薄膜去除机将预粘结部位外侧PTFE薄膜层去除；2）通过热轧粘合或热熔粘合将预粘结部位粘合得无针眼空隙的覆膜滤袋。该制作方法解决了覆膜滤袋因PTFE薄膜层高润滑不粘性无法进行热熔搭接的问题，制得的覆膜滤袋无针眼空隙，粉尘的捕集效率高，达到1mg/Nm³，同时，通过增加搭接部位的宽度及增加粘合处的厚度，使得滤袋的机械强度增大，使用寿命延长。

主权项

1.一种低排放复合功能型覆膜滤袋制作方法，包括筒状袋身和圆形袋底，由覆膜过滤材料制得，覆膜过滤材料由毡层和位于毡层上表面上部的PTFE薄膜组成，其特征在于：包括以下步骤：1）滤袋材料的预处理首先根据滤袋袋身直径和袋身长度裁剪得矩形袋身材料（1）和圆形袋底材料（2），在矩形袋身材料（1）的一个长边边缘设置一个矩形预粘合部位（301），矩形预粘合部位（301）的宽度为10‑40mm，长度与矩形袋身材料的长边长度相等，在圆形袋底材料（2）边缘设置一个圆环形预粘合部位（302），圆环预粘合部位的宽度为25‑45mm，然后利用PTFE薄膜去除机将矩形预粘合部位（301）和圆环形预粘合部位（302）的PTFE薄膜层去除，使矩形预粘合部位（301）和圆环形预粘合部位（302）毡层上表面裸露出来；2）热粘合搭接首先制作袋身，将矩形袋身材料两长边边缘重叠搭接，矩形粘合部位（301）的毡层上表面与另一长边边缘的毡层下表面接触，热粘合法将两毡层粘合搭接，得筒状袋身，筒状袋身外表面为PTFE薄膜层；然后，将圆环形预粘合部位（302）的毡层上表面与筒状袋身袋底端内侧毡层接触，两毡层利用热粘合法搭接；袋口边缘向内侧翻折，并采用热粘合法粘合，得成品覆膜滤袋；所述热粘合法为在80‑380℃下使毡层熔化，并将熔化的毡层在0.2‑0.8MPa的压力下压合，然后自然冷却。