[发明专利]一种氟碳变径渔线的制备方法

摘要

一种氟碳变径渔线的牵伸装置及其制备方法，包括机架和设置在机架上的牵伸辊组，所述的牵伸辊组包括沿进线方向并排设置的加热辊和牵伸辊，加热辊设置在牵伸辊的进线侧；所述加热辊与牵伸辊之间形成有牵伸成型距离，在加热辊与牵伸辊的上方均设有与其配合的用于压紧变径渔线的压辊，机架上还设有用于调节压辊压力的压力调节机构。本发明通过设加热辊与牵伸辊，通过压辊将将要变径的渔线压紧在加热辊和牵伸辊上，得到牵伸成型距离，实现对应变径牵伸，以确保变径渔线的粗段和细段不在同一时间段得到牵伸，设置对应的牵伸速度和时间，很好地解决了氟碳变径渔线的成型问题，还提高变径渔线的产品质量，实现了高精度的变径要求。

主权项

1.一种氟碳变径渔线的制备方法，其特征在于：该方法采用了一种牵伸装置，该牵伸装置包括机架和设置在机架上的牵伸辊组，所述的牵伸辊组包括沿进线方向并排设置的加热辊和牵伸辊，加热辊设置在牵伸辊的进线侧；所述加热辊与牵伸辊之间形成有牵伸成型距离，在加热辊和牵伸辊的上方均设有与其配合的用于压紧变径渔线的压辊，机架上还设有用于调节压辊压力的压力调节机构；该方法包括如下步骤，先将氟碳原料加入到挤出机中进行加热、塑化、挤出，挤出后经水浴牵伸槽的牵伸，成型为由粗段‑变径段‑细段‑变径段依次相接而成的变径渔线半成品，变径渔线半成品经热风机加热后，进入上述的牵伸装置中；当变径渔线半成品的粗段进入牵伸装置的加热辊时，调整压辊的下压力度，使得压辊紧压在加热辊和牵伸辊上，同时，将加热辊与牵伸辊之间的牵伸比调整至5.5‑6.0，实现对变径渔线半成品上粗段的牵伸，牵伸4500‑5000毫秒后，将牵伸比调整至4.2‑5.0，实现对变径渔线半成品上变径段的牵伸，牵伸3600‑4200毫秒后，将牵伸比调整至3.5‑3.9，实现对变径渔线半成品上细段的牵伸，牵伸5000‑6000毫秒后，将牵伸比调整至4.2‑5.0，实现对变径渔线半成品上下一个变径段的牵伸，牵伸1500‑2400毫秒，如此循环牵伸，从而制得由粗段‑变径段‑细段‑变径段依次相接而成的变径渔线成品。