[发明专利]防止大型铸钢件表面产生橘皮缺陷的铸造方法

摘要

一种防止大型铸钢件表面产生橘皮缺陷的铸造方法，包括造型、喷涂涂料、合箱浇注；其中，喷涂涂料包括喷涂第一层涂料层和喷涂第二层涂料层，所述第一层涂料层采用的涂料为刚玉粉涂料，第二层涂料层采用的涂料为锆英粉涂料，喷涂第一层涂料层的方法为，采用喷涂机将刚玉粉涂料喷涂在铸钢件型腔的表面上，喷涂厚度为0.2～0.3mm，喷涂第二层涂料层的方法为，采用喷涂机将锆英粉涂料喷涂在第一层涂料层上，喷涂厚度为0.2～0.3mm；本发明中，锆英粉涂料层与砂型的铬铁矿砂之间由刚玉粉涂料层隔离，锆英粉涂料层与铬铁矿砂之间不直接接触，这样不仅解决了刚玉粉涂料与钢水不直接接触的问题，而且还避免了锆英粉涂料与铬铁矿砂反应烧结的问题。

主权项

1.一种防止大型铸钢件表面产生橘皮缺陷的铸造方法，其特征在于包括以下步骤：造型：将铸钢件模具放入砂箱内，流砂，待砂型紧实后脱模，形成铸钢件砂型；喷涂涂料：采用喷涂机对铸钢件砂型的型腔表面进行喷涂涂料，喷涂涂料包括喷涂第一层涂料层和喷涂第二层涂料层，所述第一层涂料层采用的涂料为刚玉粉涂料，第二层涂料层采用的涂料为锆英粉涂料，喷涂第一层涂料层的方法为，采用喷涂机将刚玉粉涂料喷涂在铸钢件型腔的表面上，喷涂厚度为0.2～0.3mm，喷涂第二层涂料层的方法为，采用喷涂机将锆英粉涂料喷涂在第一层涂料层上，喷涂厚度为0.2～0.3mm；合箱浇注：将喷涂涂料完毕的铸钢件砂型合箱，浇注，待冷却后形成铸钢件；在合箱浇注的步骤中，将喷涂涂料完毕的铸钢件砂型合箱后，采用热风风管沿着砂型的冒口插入至砂型型腔的内部，对砂型及涂料层进行烘干24h，上述热风风管内送入热风的温度为 150℃，以将涂料层内及砂型内的水分烘干，然后浇注，待冷却后形成铸钢件。