[发明专利]一种利用铝型材厂废气余热进行污泥烘干的方法及系统

摘要

一种利用铝型材厂废气余热进行污泥烘干的方法及系统，铝型材厂经机械脱水后的湿污泥和干污泥，分别进入湿污泥、干污泥缓冲仓，经仓下计量、混料系统、第一级打散系统进入悬浮态打散烘干系统，来自铝型材生产线的废气也同时进入悬浮态打散烘干系统，在悬浮态打散烘干系统内污泥经过第二级打散系统，并和废气充分热交换后进入外循环分离系统，在外循环分离系统内大颗粒被收集、经第三级打散系统打散后返回烘干器继续烘干，小颗粒被废气带出，出循环分离系统的含尘(污泥)废气进入收尘系统，干污泥由收尘系统收集后，部分经返料系统返回至干污泥缓冲仓作为配料，其余作为烘干后的成品存储，废气经废气净化系统处理后排入大气。

主权项

一种利用铝型材厂废气余热进行污泥烘干的方法，其特征在于，包括如下步骤：第一步：将来自铝型材厂的湿污泥和部分成品干污泥分别储存于湿、干污泥缓冲仓中，湿污泥缓冲仓设强制卸料装置以便连续稳定卸料；第二步：缓冲仓下设配料系统，湿污泥和成品干污泥分别经计量装置计量后喂入混料系统，配入的成品干污泥用于降低湿污泥含水率，确保后端处置流程中污泥下料顺畅不粘接、堵塞；第三步：两种物料在混料系统内充分混合搅拌均匀，经第一级分散系统分散达到一定粒度后，进入悬浮态打散烘干系统内，同时铝型材厂废气余热由尾部引风机引至悬浮态烘干系统内；第四步：污泥经悬浮态烘干系统底部第二级打散系统打散后，被由底部进入的废气带入悬浮态烘干系统，污泥和热风经热交换，污泥内水分由液体转化为气体进入废气，污泥被烘干，污泥随废气带出悬浮态烘干系统进入外循环分离系统；第五步：在外循环分离系统内，大颗粒被收集并经第三级打散系统打散后返回悬浮态烘干系统继续烘干，分离出的小颗粒作为成品被废气带出。第六步：含成品污泥的废气进入粉尘收集器，干污泥经收集后，部分经返料系统返回干污泥缓冲仓作为配料，其余作为烘干后的成品存储，废气经废气净化系统处理后排入大气；第七步：废气在净化系统内得到净化，满足国家排放标准，由引风机引出系统，排入大气。